Udskillelse af fugt i Hydraulik Effektiv udskillelse af fugt i hydraulik og smøreolie med vakuumafvandingssystemer fra HYDAC til papirbranchen
HYDAC – jeres partner til skræddersyede afvandingsenheder og tilstandsovervågningssystemer til jeres væsker.
4 Min. læsetid
Kundesucceshistorie Ingeniørarbejde Væsketeknik Hydraulik
Effektiv udskillelse af fugt i hydraulik og smøreolieFugt i olie er en betydelig risikofaktor på papirfabrikker. Derfor er det særligt vigtigt at have en effektiv afvandingsstrategi her.
På papirfabrikker er fugt i olie en betydelig risikofaktor, der medfører betydelige kortsigtede og langsigtede omkostninger, i de fleste tilfælde som et resultat af indtrængende fugt, bl.a. fra papirfremstillingen, filtvaskningen, lækkende damphoveder eller uregelmæssigheder i tørreskærmen (zero shift). Mens trends som bæredygtighed og bevarelse af ressourcer ofte kræver omkostningstunge udskillelser, betyder meget korte filterlevetider, stor slitage på filterelementer og flere olieskift en større økonomisk byrde.
Derfor er det særligt vigtigt at have en effektiv afvandingsstrategi her. Dybtgående analyser og vurderinger af olien i systemet gør det muligt at fastslå årsagerne til, at der opstår fejl i anlæggene, så de kan undgås i fremtiden. Digitaliseringen rummer også et stort potentiale til at optimere processerne i papirproduktionen. Få mere at vide om vores ekspertise inden for tilstandsovervågning i relation til papirfremstilling 4.0 nedenfor.
Øg systemtilgængeligheden, og spar driftsomkostninger - vores HYDAC Fluid Engineering metode På denne måde kan I reducere stilstandstider for maskinen på papirfabrikker som følge af fugtproblemer.
Ekstremt hyppige filterskift, meget tidlige væskeskift og personalets stadig hyppigere indgriben – disse forhold var et større problem for vores kunde. Hvis den førende internationale virksomhed ikke fik effektiv og hurtig hjælp, ville det få større økonomiske konsekvenser. For at finde en effektiv løsning kontaktede papirfabrikken vores salgsafdeling og bad HYDAC eksperterne fra Fluid Engineering, Filtration og Industry Team Pulp & Paper om hjælp.
Kundens mål var at reducere den indtrængende fugt for at sikre konstant acceptable værdier i tråd med OEM-specifikationen. Samtidig skulle komponenternes og væskernes levetid øges i overensstemmelse hermed for at reducere vedligeholdelsesomkostningerne. Med henblik på tilstandovervågning bad kunden om at få installeret online-måleinstrumenter, der gav mulighed for at foretage forebyggende foranstaltninger.
Citat fra Albert Einstein:
“Det er vigtigere at identificere problemet end at finde løsningen. For den præcise formulering fører næsten altid automatisk til den korrekte løsning.”
HYDAC ekspertanalysen
Den indledende analyse
For at nå til bunds i problemet udførte vores HYDAC specialister en indledende analyse på stedet. Vores væskeeksperter undersøgte den indtrængende fugt i en online-måling ved hjælp af HYDAC AquaSensor. Målingen afslørede først og fremmest, at særligt den øgede maskinhastighed i pressesektionen forårsagede en for høj og permanent vandindtrængning i det hydrauliske system. Fugten forårsagede en kemisk hydrolysereaktion, hvor vigtige additive elementer som kalcium og svovl blev nedbrudt, og gelatineagtige reaktive produkter blev opbygget. Disse produkter medfører en hurtig ældning af olien og blokerer filtrene i køleoliekredsløbet ekstremt hurtigt. En effekt, der nedsatte væskens levetid fra fem år til seks måneder. Levetiden for filterelementerne, der blev brugt i køleoliekredsløbet, blev reduceret fra tre måneder til en dag. Herudover opstod der en stor mængde skum i tanken, som fremmede kavitationen i pumperne. Alle disse faktorer er både ekstremt ineffektive og omkostningstunge.
HYDAC produktløsning
En større udfordring, der udløser en lang række spørgsmål – men vores eksperter kunne finde det rette svar. Vores vakuumafvandingsenheder fra FAM serien reducerede mængden af fugt i systemet hurtigt og konsekvent. Herudover blev olien filtreret og afgasset parallelt. Det integrerede online-målesystem giver mulighed for kontinuerlig tilstandsovervågning af olien. AquaSensor AS 1000 måler vandindholdet og ForureningsSensor CS 1000 partikelforureningen. De er tilsluttet en SensorOvervågningsenhed SMU 1200, som viser de målte værdier og gemmer dem, så de kan overføres og viderebehandles.
Funktionsprincippet for FAM afvandingsenhederne
Vores HYDAC vakuumafvandingsenheder fra FAM serien FluidAqua Mobil arbejder ud fra “stofoverførsels”-princippet. Det betyder, at vand og gasser i olien overføres til en konstant strømmende luftstrøm, som filtreres og tørres af det tilførte vakuum og den øgede temperatur. Luft trækkes ind i en vakuumsøjle og udvides herefter. Det er denne proces, der fremkalder effekten. Når olien har passeret gennem vakuumsøjlen flere gange, når den en vandmætningsgrad, der svarer til luftens relative fugtighed inde i vakuumsøjlen.
HYDAC tilstandsovervågningsløsning
For at forhindre ikke planlagt stilstand installerede vi et online-målesystem. Takket være vores online-sensorer kunne vi overvåge pressens tilstand kontinuerligt og hurtigt visualisere systemændringer. Online-overvågningen foretrækkes uden tvivl i dette tilfælde frem for sporadiske olieprøveanalyser. Et uegnet udtagningssted, miljøforurening og det hydrauliske systems dynamik er bare nogle af faldgruberne ved sporadiske olieprøveanalyser. De kan forstyrre det overordnede billede af den faktiske systemtilstand.
AquaSensor AS 1000 overvåger den relative fugt i olien. Partikelforureningen detekteres af vores ForureningsSensor CS 1000. Begge væskesensorer er tilsluttet direkte til en SensorOvervågningsenhed SMU 1200, som viser de målte værdier og gemmer dem f.eks. til tendensanalyse.
Der fås forskellige interface-moduler (f.eks. CSI-C11) til overførsel af måleværdier til overordnede firmanetværk, tilstandsovervågningssystemer (CM) og styresystemer (PLC), HYDAC CMX (cloud) eller systemalarm-beskeder, der fremsendes via e-mail.
Resultatet
Ved hjælp af de to FAM-45E afvandingsenheder faldt fugtindholdet i systemet meget hurtigt til en relativ fugt på under 20% og blev herefter stabiliseret på et acceptabelt niveau i overensstemmelse med maskinspecifikationen. Det øgede oliens levetid markant. På denne måde blev filterelementernes levetid øget til en varighed, der var økonomisk rentabel. Samtidig reducerede vores kunde omkostningstunge fejl og ikke planlagte stilstandstider. Vores online-målesystem gav mulighed for at overvåge denne standard og fugtbetingede fejl kunne forhindres.
I kan også gribe ind på et tidligt tidspunkt, når der opstår uønskede afvigelser fra tendensen – vores HYDAC eksperter finder en løsning, der passer til jeres behov.
Kundeudtalelse:
“Takket være HYDAC eksperterne arbejder vi nu mere effektivt og fremfor alt med lavere omkostninger. Vi var især imponeret over den omfattende rådgivning og hjælp. Vi ønsker ikke at undvære disse aspekter, heller ikke i fremtiden.”