Optimización de plantas de corte

HYDAC - Su socio para soluciones energéticamente eficientes para plantas de corte.

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Referencias Técnica de accionamiento Ingeniería de fluidos

Optimización de plantas de corteHYDAC - Su socio para soluciones energéticamente eficientes para plantas de corte.

La precisión y la eficacia son las prioridades principales en el proceso de corte de las plantas de corte industrial de barras. Estos criterios requieren un proceso potente y dinámico para garantizar una longitud de corte precisa.

El reto

Nuestro cliente, un fabricante de máquinas e instalaciones para la tecnología de corte en Alemania, construye plantas de corte estacionarias con bombas constantes de potencia regulada. Debido a la velocidad constante de la bomba, el rendimiento de las bombas no es óptimo en las situaciones de pequeños volúmenes de suministro. Además, el motor sigue operando en modo de espera durante las pausas del ciclo, un factor que provoca un elevado consumo de energía. La entrada de calor en el sistema hidráulico aumenta la demanda de refrigeración. Además, hay un alto nivel de contaminación acústica durante  la operación de la máquina, lo que empeora considerablemente las condiciones de trabajo en las inmediaciones de la planta.
Para conseguir un ahorro energético de al menos el 30%, el especialista en tecnología de corte tuvo que mejorar el diseño del sistema. En primer lugar, para nuestro cliente era importante optimizar el rendimiento del movimiento de la cizalla y realizar las funciones auxiliares en un diseño modular compacto. Para ello, había que simplificar el control de las válvulas y realizarlo sin la compleja tecnología proporcional. En términos de conservación de recursos, también sería ventajoso reducir el volumen de aceite en el depósito/sistema hidráulico. Por otro lado, la idea era prescindir de la refrigeración para ahorrar energía y costes. Al mismo tiempo, el objetivo era reducir el ruido en la medida de lo posible para mejorar las condiciones de trabajo para el personal.

Aumento de eficiencia y reducción de costes en el proceso de corte con el accionamiento de velocidad variable de HYDAC

En colaboración con el cliente, HYDAC tomó la medida adecuada: la solución de accionamiento hidráulico de velocidad variable de HYDAC sustituye ahora el grupo de motobomba existente por una servocontrolada bomba de engranajes con dentado interior. El caudal necesario y la presión hidráulica requerida pueden proporcionarse con este sistema cambiando la velocidad de la bomba y la selección de la combinación de bombas, en función de la demanda momentánea. Y además, el diseño simple con pocos componentes y la interacción optimizada de los procesos dan como resultado tiempos de ciclo significativamente más cortos. La velocidad más alta compensa el tamaño reducido de la bomba. Como consecuencia, tienen un diseño más compacto y, por tanto, también un menor peso. Al mismo tiempo, la tecnología de válvulas muy simplificada sustituye a la tecnología de válvulas proporcionales. El uso de acumuladores asegura el suministro de presión a los consumidores auxiliares. Por lo tanto, el consumo de energía ahora está relacionado directamente con el proceso, lo que reduce la disipación de energía al mínimo y se puede prescindir por completo de un sistema de refrigeración.

El resultado

Con la ayuda de nuestra solución inteligente, los expertos de HYDAC superaron los objetivos de nuestro cliente. Gracias a la solución de accionamiento de velocidad variable de HYDAC, la potencia de accionamiento se redujo de 20 kW a 10 kW y, por tanto, en un 50%. Al mismo tiempo, pudimos reducir el volumen de aceite del depósito hidráulico de 450 a 200 litros. La reducción del nivel de ruido de 90 dB a menos de 75 dB mejoró considerablemente las condiciones de trabajo. Además, ahora se puede prescindir de la compleja tecnología de válvulas proporcionales. Una refrigeración del sistema ya no es necesaria. La eficiente solución también ha optimizado las funciones de corte y de posicionamiento, más de lo deseado.

Optimización del corte y del avance:
suavización de los picos de presión mediante una conmutación optimizada durante la circulación sin presión y el control del motor eléctrico. El nuevo sistema genera bajas pérdidas de presión porque se han eliminado las válvulas proporcionales.

La solución de HYDAC para el corteSistema anterior frente a Sistema nuevo durante el corte

La solución de HYDAC para el avanceSistema anterior frente a Sistema nuevo durante el avance

Sus ventajas con el accionamiento de velocidad variable:

Eficiencia energética

Protección de los recursos

gracias al ahorro de energía de aproximadamente un 50 % por año y máquina, y a la reducción de la cantidad de aceite.

Reducción de costes

Optimización de costes

gracias al ahorro de al menos el 50 % de los gastos operativos por año y máquina.

Reducción del ruido

Condiciones de trabajo más silenciosas

gracias a la reducción del nivel de ruido de > 90 dB a < 75 dB.

Disponibilidad del sistema

Disponibilidad del sistema

gracias a la eliminación de trabajos de mantenimiento y a la reducida susceptibilidad del accionamiento a las averías.

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