¿Cómo se puede automatizar la gestión de refrigerantes?
Gracias a HYDAC, la gestión de los refrigerantes empleados en máquinas herramienta puede automatizarse mediante tecnología de sensores inteligentes, sistemas de llenado automático y de filtrado, y soluciones de monitorización digital, con la correspondiente documentación completa conforme a la norma TRGS 611.
Retos en la gestión de refrigerantes: entrevista con Philipp Götz
¿Cuáles son los retos actuales en la gestión de fluidos, qué problemas surgen de la manipulación manual de refrigerantes y cómo se pueden evitar mediante la automatización? Nuestro responsable de producto, Philipp Götz, responde a estas y otras preguntas en una breve entrevista.
Los peligros de una concentración desequilibrada de refrigeranteEfectos negativos en la rentabilidad, la disponibilidad, la calidad y la salud
Formación de espuma
La formación de espuma interrumpe los procesos operativos y hace perder un tiempo valioso.
Formación de olores
El olor resultante puede afectar a la salud del personal al irritar las vías respiratorias.
Irritaciones cutáneas
El contacto con el refrigerante puede ocasionar irritaciones cutáneas y, por ello, interrumpir los procesos operativos.
Alto consumo de concentrado de refrigerante
Cuando la concentración es muy alta, se utiliza más concentrado del necesario. Esto genera gastos que podrían evitarse.
Vida útil corta de la emulsión de refrigerante
Un nivel inestable de refrigerante puede acortar la vida útil de la emulsión. El resultado es un alto consumo de recursos y mayores costes.
Reducción de la vida útil de las herramientas
Una concentración de refrigerante demasiado baja puede ocasionar un elevado desgaste. Esto reduce la vida útil de las herramientas y la calidad de los componentes.
Soluciones para automatizar la gestión de refrigerantesLa monitorización y el control totalmente automáticos garantizan una concentración óptima de refrigerante en todo momento
Con las soluciones FCU 5000 y PCS de HYDAC, es posible automatizar la gestión del refrigerante. Ambos sistemas monitorizan constantemente la concentración, el nivel del depósito de la máquina herramienta y el consumo, y compensan automáticamente las desviaciones añadiendo agua o aceite.
Nuestro PCS puede regular hasta cinco máquinas a la vez, y el FCU 5000, hasta diez máquinas. Todos los datos de consumo y concentración se muestran claramente en un panel digital y, de forma automática, incluyen documentación conforme a la norma TRGS 611.
El resultado: hasta un 78 % menos de tiempo dedicado a la gestión de fluidos, un ahorro de costes de hasta el 38 % y una mayor vida útil de las herramientas, lo que supone una reducción de costes de hasta el 7,6 %. Nuestras soluciones también permiten una producción totalmente automatizada, sin procesos manuales relacionados con el refrigerante.
Un vistazo a nuestras soluciones de automatización de refrigerantes
PCS 2000 de HYDAC
El sensor de concentración de fluido de procesos (PCS) se incorpora fácilmente, ya que en lugar de tuberías fijas se conecta mediante mangueras flexibles. Esto permite instalarlo rápidamente sin necesidad de tomar medidas estructurales complejas. El sensor supervisa y regula la concentración de refrigerante de hasta cinco máquinas herramienta a la vez, asegurando unas condiciones de proceso óptimas de manera fiable.
FCU 5000 de HYDAC
La unidad de control de fluidos (FCU 5000) es la solución ideal para entornos de producción de mayor envergadura. Puede supervisar y regular automáticamente el suministro de refrigerante para hasta diez máquinas herramienta. En resumen, se trata de una unidad centralizada de alto rendimiento para gestionar los fluidos de manera eficiente en sistemas de gran tamaño, lo que constituye la base perfecta para una producción totalmente automatizada.
Más información sobre la FCU 5000 de HYDAC
Productos complementarios para automatizar la gestión de fluidos
Llenadora de refrigerante HYDACSistema móvil para rellenar refrigerante
La llenadora de refrigerante HYDAC es una solución flexible para rellenar directamente la máquina herramienta. Este sistema móvil va equipado con un bidón de aceite refrigerante, mientras que el suministro de agua se realiza mediante una manguera incorporada. La máquina se puede llenar fácilmente con la cantidad de refrigerante seleccionada o guardada de antemano, con la concentración óptima, mediante una boquilla dosificadora.
Los valores de concentración guardados para cada máquina eliminan la necesidad de realizar cálculos manuales, que son propensos a errores. Además, el sistema de transferencia de datos integrado permite documentar automáticamente los procesos de llenado, lo que asegura la máxima fiabilidad de las operaciones y la transparencia en la gestión de fluidos.
Limpiador de refrigerante HYDACUnidad móvil para la filtración del refrigerante
El limpiador de refrigerante HYDAC es una unidad móvil de filtración que limpia eficazmente los depósitos de las máquinas herramienta. Elimina de forma fiable la contaminación sólida por partículas mediante elementos filtrantes tipo bolsa, lo que ayuda a prolongar la vida útil del fluido y a reducir los costes del ciclo de vida.
Este sistema puede utilizarse de forma flexible, ya sea para el llenado de tanques desde un contenedor IBC, para la filtración temporal fuera de línea, para el vaciado sin filtrar o para su uso en combinación con tecnología de automatización destinada a la monitorización continua del fluido y el control de la concentración.
Gracias a su portabilidad, el limpiador de refrigerantes puede utilizarse rápida y fácilmente en diferentes máquinas, lo que garantiza una calidad óptima del fluido y la seguridad de los procesos.
Dirk JeskeResponsable de Industria para Máquinas-Herramienta en HYDAC
Gracias a nuestro sistema automatizado de gestión de refrigerantes, nuestros clientes no solo se ahorran las tediosas comprobaciones manuales, la documentación y las tareas de rellenado, sino que también amortizan la inversión más rápido. Al reducir el tiempo y el esfuerzo necesarios, aumentar la fiabilidad del proceso y generar claras ventajas en costes, se crean las condiciones ideales para una producción totalmente automatizada.
Preguntas frecuentes sobre la gestión de refrigerantes
Concentración del refrigerante
¿Cómo se mezcla correctamente el refrigerante?
Los refrigerantes suelen prepararse manualmente, mezclando el concentrado con agua en la proporción adecuada. Es importante utilizar la concentración correspondiente, ya que si es demasiado baja puede provocar corrosión y si es demasiado alta puede causar irritación cutánea y hacer que se forme espuma. El método clásico de comprobación es utilizar un refractómetro.
La llenadora de refrigerante HYDAC realiza el rellenado de forma semiautomática, ya que guarda la cantidad y la concentración en el sistema. Esto reduce la tasa de errores, mantiene estable la calidad del refrigerante y facilita la operación.
Los sistemas FCU 5000 y PCS 2000 de HYDAC, totalmente automáticos, aseguran el suministro centralizado a varias máquinas. Lo consiguen monitorizando continuamente la concentración y otros parámetros, y rellenando el refrigerante de manera automática si es necesario.
La FCU 5000 y el PCS 2000 garantizan una mezcla óptima del concentrado con el agua. Esto se traduce en una mejor calidad de la emulsión y un menor consumo de concentrado.
¿Cuál es el porcentaje óptimo de refrigerante? ¿Cuál es la concentración óptima de refrigerante?
La concentración óptima depende del proceso de mecanizado, del material y del tipo de refrigerante utilizado. Por lo general, los valores se sitúan entre el 5 % y el 10 %. Una concentración demasiado baja favorece la proliferación de gérmenes, mientras que una concentración demasiado alta conlleva costes innecesarios y una posible irritación cutánea.
En lugar de depender de comprobaciones manuales, nuestros sistemas automatizados de gestión de refrigerantes aseguran una concentración constante, lo que aumenta la fiabilidad del proceso y reduce el tiempo y el esfuerzo necesarios.
Monitoreo y acondicionamiento del refrigerante
¿Con qué frecuencia se debe cambiar o comprobar el refrigerante?
Lo habitual es cambiar el refrigerante a intervalos fijos, normalmente cada pocos meses. No obstante, en la práctica, su vida útil depende de factores como la temperatura, la contaminación bacteriana o la introducción de aceites extraños.
- Método manual: comprobación con un refractómetro o tiras reactivas, que cambian según el aspecto o el olor.
- Método semiautomático: el limpiador de refrigerante móvil de HYDAC limpia la emulsión del refrigerante directamente en la máquina, lo que prolonga su vida útil.
- Método totalmente automático: con la FCU 5000 y el PCS de HYDAC, el estado del refrigerante se monitoriza constantemente. El sistema detecta las desviaciones en la concentración de inmediato y la ajusta automáticamente, lo que permite cambiar el refrigerante según su estado en lugar de hacerlo a intervalos fijos.
¿Cuánto dura el refrigerante?
La vida útil de los refrigerantes depende del acondicionamiento y del entorno. Sin monitorización, un refrigerante puede quedar inutilizable en solo unas semanas. Gracias al mantenimiento regular y el acondicionamiento automatizado que proporcionan los sistemas de HYDAC, la vida útil puede prolongarse mucho, lo que reduce los costes, incluidos los de eliminación.
¿Qué importancia tiene la gestión automatizada de fluidos para la producción automatizada?
La monitorización continua del refrigerante es fundamental para lograr una producción automatizada estable y eficiente. De este modo, se asegura que el efecto de lubricación y refrigeración sea óptimo, se reduce el desgaste de las herramientas y se evitan paradas imprevistas de las máquinas. También se eliminan los laboriosos procesos manuales de comprobación y rellenado, que de otro modo limitarían considerablemente el grado de automatización.
Con soluciones como la unidad de control de fluidos FCU 5000 y el sensor de concentración de fluidos de proceso (PCS) de HYDAC, es posible monitorizar de forma fiable los refrigerantes y rellenarlos automáticamente para garantizar la máxima fiabilidad del proceso, una calidad constante y la reducción de los costes operativos.
Problemas al usar refrigerantes
¿Por qué el refrigerante forma espuma o huele mal?
Las causas comunes de estas señales al manipular refrigerantes son las siguientes:
- Concentración incorrecta
- Contaminación por aceites extraños
- Crecimiento microbiológico (hongos o bacterias)
El resultado es la formación de espuma y de mal olor, así como la aparición de problemas cutáneos cuando la piel entra en contacto con la emulsión refrigerante.
El limpiador de refrigerantes HYDAC reduce las partículas, los residuos de aceite y los gérmenes de la emulsión refrigerante, lo que alarga su vida útil y mejora las condiciones de trabajo.
La FCU 5000 y el PCS de HYDAC también detectan las desviaciones al instante y ajustan los parámetros automáticamente. De este modo, se previenen de forma proactiva problemas como la formación de espuma o los malos olores, en lugar de tener que resolverlos posteriormente.
Seguridad y manipulación de refrigerantes
¿Qué se debe tener en cuenta al manipular refrigerantes?
Al trabajar con refrigerantes, se deben seguir unas normas claras: evitar el contacto con la piel, usar equipos de protección individual, controlar las concentraciones periódicamente y cumplir con los valores límite (p. ej., nitrito/nitrato). El cumplimiento de la normativa legal sobre seguridad laboral y medioambiental también es fundamental en la gestión de fluidos.
HYDAC proporciona unos procesos fiables y documentables:
- llenadora o limpiador de refrigerante para una gestión segura del refrigerante en cada máquina
- Los sistemas centralizados PCS 2000 o FCU 5000 monitorizan continuamente todos los parámetros del refrigerante, los documentan conforme a la normativa y garantizan su cumplimiento
