Séparation de l'humidité en hydraulique Séparation efficace de l'eau présente dans l'huile hydraulique et de lubrification avec les installations d'évacuation d'eau par vacuum pour l'industrie papetière
HYDAC – Votre partenaire pour des unités d'évacuation d'eau et des systèmes de surveillance de l'état sur mesure (Condition Monitoring Systems) pour vos fluides.
Séparation efficace de l'eau présente dans l'huile hydraulique et de lubrificationLa présence d'eau dans l'huile présente un risque élevé pour les usines de papier. Un concept d'évacuation d'eau efficace est donc plus que pertinent.
La présence d'eau dans l'huile présente un risque élevé dans les usines de papier, lequel entraîne des coûts importants à court et à long terme ; souvent la pénétration d'humidité, provenant entre autres des process de fabrication du papier, est à l'origine de l'étanchéité défaillante des têtes de vapeur ou de la présence d'irrégularités dans le séchoir (déplacement zéro). Alors que les tendances actuelles telles que la durabilité et la préservation des ressources sont souvent synonymes d'une séparation onéreuse, la courte durée de vie des filtres, l'usure élevée des éléments filtrants et le changement fréquent de l'huile entraînent aussi de grosses dépenses financières.
Un concept d'évacuation d'eau efficace est donc plus que pertinent. Les analyses profondes et les évaluations de l'huile dans le système permettent d'établir les causes des défaillances dans les installations et de les éviter lors des étapes suivantes. La numérisation offre aussi un grand potentiel pour optimiser les processus de fabrication de papier. En savoir plus sur notre expertise en Condition Monitoring dans Papermaking 4.0.
Accroître la disponibilité des installations et réduire les coûts de service avec l'approche de HYDAC Fluid Engineering Cela vous permettra de réduire les arrêts de machines dus à l'humidité dans les usines de papier.
Les intervalles de changement extrêmement longs, le changement prématuré de fluide et le besoin intensif en main d'oeuvre causent de grands inconvénients pour notre client. À défaut d'une assistance efficace et rapide, l'entreprise de renommée internationale serait face à des problèmes économiques de taille. Dans sa recherche d'une solution efficace, l'usine de papier s'est adressée à notre société et a demandé le soutien des experts de HYDAC dans les domaines de l'ingénierie des liquides et de la filtration ainsi que de l'équipe dédiée au papier et à la cellulose.
Le client avait pour objectif de réduire la pénétration d'humidité afin de garantir des valeurs acceptables de manière constante, conformément aux spécifications du FEO. Il cherchait aussi à prolonger la durée de vie des composants et du fluide afin de diminuer les coûts d'entretien. Dans le cadre de la surveillance de l'état, le client a demandé l'installation d'appareils de mesure en ligne qui lui permettent d'intervenir de manière proactive.
Citation d'Albert Einstein :
« Connaître le problème est plus important que de trouver la solution, car énoncer précisément le problème conduit automatiquement à la bonne solution. »
L'analyse d'experts de HYDAC
L'analyse de la situation réelle
Afin d'étudier le problème en profondeur, les spécialistes de HYDAC ont enregistré la situation réelle sur place. Avec les mesures en ligne réalisées à l'aide du HYDAC AquaSensor, nos experts ont pu évaluer la pénétration d'humidité. Ces mesures ont montré que, entre autres, la vitesse élevée de la machine dans la partie presse provoquait une pénétration d'eau trop élevée dans le système hydraulique, et ce de manière constante. La réaction chimique provoquée par l'humidité, « l'hydrolyse », a comme résultat la décomposition d'éléments additifs importants tels que le calcium et le soufre ainsi que la formation de produits de réaction gélatineux. Ceux-ci accélèrent le vieillissement de l'huile et colmatent les filtres dans le circuit d'huile de refroidissement extrêmement vite. Cet effet a raccourci la durée de vie initiale du fluide de cinq ans à six mois. La durée de vie des éléments filtrants utilisés dans le circuit d'huile de refroidissement est passée de 3 mois à un jour. De plus, une forte formation de mousse dans le réservoir a contribué à la cavitation des pompes. En bref, des solutions extrêmement inefficaces et très onéreuses.
La solution produit HYDAC
Même s'il s'agissait d'un grand défi impliquant plusieurs problématiques, nos experts ont réussi à trouver la bonne réponse. Nos unités d'évacuation d'eau par vacuum de la série FAM réduisent rapidement et constamment la teneur en eau dans les systèmes. En outre, l'huile est filtrée et dégazée en même temps. Le système de mesure en ligne intégré permet une surveillance continue de l'état de l'huile. L'AquaSensor AS 1000 mesure la teneur en eau et le ContaminationSensor CS 1000 la contamination particulaire. Ces appareils sont raccordés à l'unité SensorMonitoring Unit SMU 1200 sur laquelle sont affichées et stockées les valeurs de mesure pour une transmission et un traitement ultérieurs.
Principe de fonctionnement des unités d'évacuation d'eau FAM
Les appareils d'évacuation d'eau par vacuum HYDAC de la série FAM FluidAqua Mobil fonctionnent selon le principe « d'échange de substances ». L'eau et les gaz sont transférés via un courant d'air circulant constant dans l'huile, lequel est filtré et séché à l'aide du vacuum appliqué et par un accroissement de la température. Cet effet résulte grâce à l'expansion de l'air qui est aspiré dans une colonne vacuométrique. Après le passage de l'huile à travers la colonne vacuométrique à plusieurs reprises, l'huile atteint un taux de saturation hydrique qui correspond à l'humidité relative de l'air qui se trouve dans la colonne vacuométrique.
La solution HYDAC Condition Monitoring
Pour éviter les arrêts imprévus à temps, nous avons installé un système de mesure en ligne. Grâce à nos capteurs en ligne, nous avons pu surveiller l'état de la presse en continu et visualiser rapidement les changements survenus dans le système. La surveillance en ligne est sans doute préférable à l'analyse sporadique d'échantillons d'huile. Un point de prélèvement inapproprié, la pollution ambiante et la dynamique du système hydraulique ne sont que quelques dangers que comporte l'analyse sporadique des échantillons d'huile. Ces facteurs peuvent fausser la vue d'ensemble de l'état réel de l'installation.
L'AquaSensor AS 1000 surveille l'humidité relative dans l'huile. La contamination particulaire est détectée par notre ContaminationSensors CS 1000. Les deux capteurs de fluide sont directement raccordés à l'unité SensorMonitoring Unit SMU 1200 sur laquelle sont affichées et stockées les valeurs de mesure pour une transmission et un traitement ultérieurs, p. ex. pour une analyse des tendances.
Il existent différents modules d'interface (p. ex. CSI-C11) pour la transmission des valeurs de mesure à des réseaux supérieurs de l'entreprise, à des systèmes de surveillance de l'état (CM) et de pilotage (SPS), HYDAC CMX (Cloud) ou pour l'envoi d'alertes par mail.
Le résultat
Avec l'utilisation des groupes d'évacuation d'eau FAM-45E, la teneur en eau de l'installation a rapidement baissé à un taux d'humidité relative inférieur à 20 % et s'est ensuite stabilisée à un niveau acceptable, conforme aux spécifications de la machine. La durée de vie de l'huile a été nettement prolongée. Même la durée de vie des éléments filtrants s'est à nouveau stabilisée à une durée économiquement rentable. Dans les mêmes temps, les défaillances de roulements onéreuses et les arrêts imprévus auxquels faisait face notre client ont diminué. À l'aide de notre système en ligne, il est devenu possible de surveiller cette norme à tout moment et d'éviter les pannes dues à l'humidité.
Réagissez à temps en cas de divergences. Les experts de HYDAC vous aideront à trouver la solution appropriée.
Citation client :
« Grâce aux experts de HYDAC, nous travaillons actuellement de manière beaucoup plus efficace et surtout plus rentable. Nous avons été particulièrement convaincus par le conseil et le support étendus. Nous ne souhaitons pas perdre cet aspect à l'avenir ».
Vos avantages avec les installations d'évacuation d'eau par vacuum de HYDAC :
Durabilité
Réduisez votre consommation d'éléments filtrants.
Optimisation des coûts
Prolongez la durée de vie de l'huile de manière efficace et réduisez les coûts de manière significative.
Disponibilité des installations
Prévenez les défaillances de système onéreuses et imprévues tout en évitant l'endommagement des roulements et les pannes d'installations dues aux lubrifiants.
Durée de vie prolongée
Évitez l'usure des composants.
Condition Monitoring
Surveillez les milieux utilisés à tout moment afin de reconnaître rapidement tout changement lié à un événement et d'éviter la contamination globale du système.
