Affidabilità di processo e disponibilità di sistema Affidabilità di processo e disponibilità di sistema per i fornitori dell'industria automobilistica
HYDAC - il vostro partner per componenti e sistemi complessi per la massima disponibilità di sistema.
Affidabilità di processo e disponibilità di sistema per i fornitori dell'industria automobilisticaHYDAC - il vostro partner per componenti e sistemi complessi per la massima disponibilità di sistema.
I fornitori dell'industria automobilistica si confrontano con sfide specifiche del settore che chiedono molto alla produzione. Queste richieste sono anche guidate dalle tendenze che definiscono nuovi standard nell'industria per l'intero settore: queste includono la massima affidabilità di processo nella produzione che può essere ottenuta solo con una disponibilità di sistema ottimale.
Nel caso dei sistemi di iniezione, ad esempio, è necessaria una produzione ad alta precisione per garantire la pulizia sia dei prodotti che dei fluidi di lavorazione.
In qualità di partner tecnologico esperto, a HYDAC è stato chiesto di implementare il suo know how industriale in una soluzione perfettamente su misura per il cliente.
Aumentare la disponibilità del sistema utilizzando unità filtri di raffreddamento ad alta efficienza di HYDAC Fluid Engineering
Uno dei nostri clienti MRO, un produttore leader di sistemi di iniezione per auto, aveva il problema di una potenza di raffreddamento inadeguata nei banchi di prova, che si è manifestato in guasti frequenti del banco di prova.
I guasti erano causati dal fluido di prova in eccesso che si irradiava nell'area del gruppo e del banco di prova e riscaldava le camere bianche. I refrigeratori a compressore installati non erano in grado di fornire la necessaria potenza refrigerante e inoltre riscaldavano la camera bianca nella linea di montaggio e di prova. Di conseguenza i requisiti di raffreddamento nella linea di montaggio e di prova sono aumentati. Il metodo di raffreddamento a maggiore efficienza energetica è stato quello di utilizzare il circuito dell'acqua esistente.
Inoltre, la contaminazione da particolato nel sistema ha causato un'usura elevata nelle servo-valvole utilizzate e quindi alti costi di riparazione. Anche i fluidi di prova erano contaminati a un livello tale da causare il guasto della valvola nei banchi di prova.
Con questi problemi, che hanno impattato gravemente sull'affidabilità di processo e sulla disponibilità del sistema, il cliente ha contattato HYDAC per sviluppare una soluzione proposta.
Il compito prevedeva vari obiettivi: innanzitutto la potenza di raffreddamento doveva essere regolata per adattarsi ai banchi di prova in modo che si potesse raggiungere la temperatura affidabile richiesta. Inoltre occorreva ridurre anche la dissipazione di calore nell'area di produzione, e l'utilizzo di refrigeranti doveva essere evitato per ridurre la manutenzione e i costi di smaltimento. Allo stesso tempo, era necessario risparmiare quantità significative di energia: almeno il 30%. Per la soluzione di raffreddamento predisposta era anche importante non occupare troppo spazio nell'area di produzione.
Per aumentare la disponibilità di sistema, occorreva realizzare una soluzione di filtrazione efficiente che avrebbe ridotto il carico di particolato nei banchi di prova. Infine, si dovevano ridurre il carico di lavoro totale e i costi per la riparazione e la manutenzione.
Poiché il cliente aveva già avuto modo di apprezzare dell'esperienza HYDAC, il contatto è stato continuo. Sfruttandolo come base, i nostri esperti inizialmente hanno ottenuto un quadro accurato della situazione con visite in loco, misurazioni del consumo e analisi dei campioni di fluido. Sono riusciti ad attingere alla loro preziosa esperienza tecnica nella produzione e nei processi dei banchi di prova nella produzione dei sistemi di iniezione.
La soluzione di HYDAC Fluid Engineering: unità filtro di raffreddamento permanente nel bypass collegato al serbatoio con lato pulito e contaminato
La nuova unità filtro di raffreddamento da noi realizzata è stata implementata in tutti i banchi di prova del cliente. Utilizzando la tecnologia premium HYDAC Flexmicron con una finezza di filtraggio di 1µm, è stato possibile soddisfare o addirittura superare tutti i requisiti sopra citati.
Con la modifica del sistema di raffreddamento con compressori di raffreddamento multipli a un sistema raffreddato ad acqua per ciascun banco di prova, è stato possibile il controllo ad anello chiuso proporzionale e regolabile in continuo del necessario volume di acqua di raffreddamento con una valvola dell'acqua di raffreddamento a controllo termostatico e uno scambiatore di calore a piastre, permettendo una temperatura costante del fluido di prova - in modo affidabile, per tutto l'anno e con un risparmio efficace di energia del 40% circa.
Il risultato
Abbiamo ottimizzato la struttura del sistema di raffreddamento in modo che occupasse meno spazio nello stabilimento di produzione. Abbiamo ridotto i tempi di disinserzione dei componenti idraulici, quali servo vavlole e pompa ad alta pressione, di fino al 40% grazie alla nuova unità filtro di raffreddamento. Con questa filtrazione ad alta efficienza, i costi dei tempi di disinserzione sono stati ridotti del 50%. Infine, la riduzione del carico di particolato ha anche favorito un minore carico di lavoro e dimezzato i costi per riparazione e manutenzione.
Grazie al sistema HYDAC con consulenza di sistema e sviluppo di prodotto da un'unica fonte, il nostro cliente è riuscito a risparmiare ancora di più.
I vantaggi per voi in breve:
Affidabilità di processo
La temperatura specifica del fluido di prova è stata mantenuta per tutto l'anno.
Disponibilità di sistema
La disponibilità generale del sistema è stata aumentata del 2%.
Guasto macchina
La soluzione di filtrazione ad alta efficienza ha ridotto significativamente il numero dei guasti macchina.
Riduzione dei costi
Il carico di particolato ridotto ha abbassato considerevolmente i costi di manutenzione e riparazione.
