배터리 생산의 미래를 준비하고 계신가요?하이닥의 제품으로 차별화된 결과를 경험하세요
배터리 팩처럼 HYDAC도 다양한 셀로 구성되어 있습니다 – 단순히 필터와 축압기만 있는 것이 아닙니다. 하이닥은 특히 리튬이온 배터리 셀용 자원 절약형 구성품의 생산을 위한 훨씬 더 폭넓은 솔루션을 제공합니다. 하이닥은 강력한 팀워크를 바탕으로 배터리 제조업체가 보다 효율적이고 지속가능한 생산 공정을 구현할 수 있도록 지원합니다. 지금 하이닥 제품을 통해 배터리 생산의 새로운 기준을 함께 만들어 나가세요.
배터리 셀 생산
배터리 셀은 전기차 리튬이온 배터리의 기본 단위입니다. 개별 구성품은 다양한 제조 공정을 거쳐 제어된 환경에서 생산되며, 최종적으로 배터리 셀로 조립됩니다. 가장 일반적인 배터리 셀 형식은 파우치 셀, 원통형 셀, 각형 셀입니다. HYDAC은 에너지 효율적인 구동장치, 밸브 기술, 열 관리 등 다양한 방식으로 배터리 셀 생산 공정을 지원합니다.
배터리 셀 생산을 위한 당사의 제품 솔루션
HYDAC 구동 시스템
배터리 전극용 활성 물질 혼합, 캘린더의 전극 압축, 테스트 벤치의 전기 모터 및 기어박스, 프레스의 딥 드로잉 배터리 트레이 등 유압 장치는 전기 자동차 생산 기술에도 널리 사용되고 있습니다. 가변 속도 유압 시스템 & 전기기계 실린더를 통해, 하이닥은 효율적이고 네트워크화된 콤팩트하며 유지보수가 용이한 구동 솔루션을 제공합니다.
FUNKE 판형 열교환기
배터리 생산에 사용되는 판형 열교환기는 정밀한 온도 제어를 통해 효율적이고 안정적인 제조 공정을 가능하게 합니다. 냉각 및 가열 시스템에서는 전극 코팅, 건조 공정 또는 전해질 처리 중 온도를 조절합니다. 효율적인 열 전달은 생산 공정의 에너지 효율을 최적화하고 배터리 셀 품질을 개선합니다.
HYDAC 여과 솔루션
생산 공정에는 다양한 유체가 사용됩니다. 이는 배터리 셀 품질 보호를 위해 불순물 제거가 필수입니다. HYDAC 필터는 유체에서 입자나 기타 불순물을 제거하여 생산량을 높이고 불필요한 자원 소비를 최소화합니다. 효율적인 여과는 배터리 셀의 품질을 개선하며, 이는 곧 고품질 배터리 셀 생산으로 이어집니다.
HYDAC 동축 밸브
HYDAC의 CX 밸브는 배터리 셀 생산에서 진공, 액체 또는 가스 흐름의 제어 및 조절에 사용됩니다. 밸브 개폐를 제어하면 배터리 셀에 매체를 정확하고 균일하게 분배할 수 있습니다. 당사의 CX 밸브는 높은 정밀도와 신뢰성을 제공하여 효율적인 배터리 셀 생산을 가능하게 합니다.
배터리 모듈 생산
리튬 이온 배터리의 개별 셀이 조립되면 서로 결합하여 모듈을 형성합니다. 모듈은 여러 개의 셀을 직렬 또는 병렬로 연결해 전기차에 필요한 용량과 전압을 구현합니다. 모듈 조립은 셀 간의 연결 및 전기적 접속을 포함합니다. 이 작업은 용접, 납땜 또는 기타 접합 기술을 통해 이루어집니다. HYDAC은 에너지 효율적인 냉각 시스템 등을 통해 배터리 제조사의 접합 공정을 지원합니다. HYDAC의 배터리 모듈용 장착 솔루션은 배터리 셀을 고정하는 데 사용됩니다.
배터리 모듈 생산을 위한 당사의 제품 솔루션
HYDAC 압축기 냉각 시스템
에너지 효율적인 RFCS 냉각기는 물, 워터 글리콜, DI 워터 또는 오일과 같은 다양한 액체를 주변 온도 이하로 냉각하는 데 사용됩니다. 냉각 매체의 온도를 설정값으로 자동 조절합니다. 공랭 또는 수랭 여부에 따라 0.3 kW에서 200 kW까지의 출력 등급이 제공됩니다. 특허받은 믹서 원리와 씰이 없는 침수 펌프가 결합된 냉각 시스템은 이상적인 구성품입니다.
HYDAC 유체-공기 냉각 시스템
플라스틱 탱크, 순환 펌프, 열교환기, 팬이 통합된 콤팩트한 유체-공기 냉각 시스템은 워터글리콜 또는 광유로 구성된 회로를 냉각합니다. 냉각수는 냉각 라인을 통해 대상 구성품으로 전달됩니다. 하이닥의 FLKS는 배터리 생산에서 구동 및 캘린더 냉각 성능을 향상시킵니다.
HYDAC 유체-물 냉각 시스템
고성능 유체-물 냉각 시스템은 판형 열 교환기, 순환 펌프가 있는 물탱크 및 추가 액세서리로 구성됩니다. 이 시스템은 정밀한 온도 제어 시스템(윤활 회로)에 이상적이며 주로 온도 제어 중간 회로로 사용됩니다. 이점: 시스템과 냉각된 부품은 수냉 매체 자체와 접촉하지 않으므로 시스템의 오염과 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다.
HYDAC 유체 냉각판
유체 냉각판은 전자 구성품이 높은 성능 수준으로 작동하고 직접 냉각이 필요한 배터리 생산에서 사용됩니다. 하이닥 냉각판은 맞춤형 설계, 최고 1,600mm x 750mm의 품질과 치수를 갖추고 있습니다.
배터리 모듈용 HYDAC 장착 솔루션
전기차로의 전환에는 배터리 시스템에 맞는 적절한 장착 기술이 중요합니다. 하이닥은 자동차 산업 기준 IATF 16949에 따라 완전 자동화 공정으로 생산된 강철 밴드를 통해, 형상, 크기 또는 전압 수준(24V~800V)에 상관없이 최적의 배터리 장착 솔루션을 제공합니다.
배터리 팩 생산
전기 자동차용 리튬 이온 배터리 생산의 마지막 단계는 팩 조립입니다. 여기서 배터리 제조업체는 모듈을 완전한 배터리 팩으로 조립합니다. 배터리 팩은 필요한 용량과 전압에 따라 여러 개의 모듈로 조립됩니다. 배터리 팩은 플라스틱, 금속 또는 이 두 가지를 조합하여 만든 하우징에 장착됩니다. HYDAC의 유압 부품은 하우징 제조 공정을 지원합니다.
배터리 팩 생산을 위한 당사의 제품 솔루션
HYDAC 냉각제 관리 FCU 5000
냉각제는 배터리 팩 생산에도 중요한 역할을 합니다. 이러한 이유로, 하이닥은 고객에게 최적의 솔루션을 제공합니다. HYDAC FCU 5000은 완전히 자동으로 작동하며 냉각제의 정확한 농도, pH 값, 전기 전도도 및 온도를 측정합니다. 지능형 보충 시스템은 농도 및 탱크 수위를 목표값으로 자동 유지하며, 별도의 개입 없이 클라우드를 통해 스마트하게 연결됩니다.
HYDAC 밸브 기술
HYDAC은 수십 년간 밸브 기술 분야에서 경험을 쌓았습니다. 수년간 밸브 타입의 지속적인 확장을 통해, 하이닥은 유압 시스템 설계 시 거의 모든 선택지를 제공하는 매우 포괄적이고 완전한 제품군을 구축하였습니다. 즉, 배터리 팩 생산에 적합한 밸브도 갖추고 있습니다.
생산 인프라
배터리 생산의 높은 에너지 요구 사항으로 인해 생산 시설에는 많은 냉각 회로가 필요합니다. 배터리 제조사는 열교환기의 오염을 방지함으로써 유지보수 및 서비스 시간을 줄이고 공정의 안정성을 확보해야 합니다. 이를 위해 냉각수를 안정적으로 여과하는 것이 필수입니다. HYDAC의 자동 백 플러싱 필터 및 정밀 필터는 시스템 보호를 위한 핵심 솔루션입니다.
생산 인프라를 위한 당사의 제품 솔루션
HYDAC 자동 백 플러싱 필터
공정 용수 및 기타 작업 유체의 입자 불순물은 시스템 구성품, 배관 및 피팅의 마모를 가속화합니다. 불순물은 배터리 셀의 품질도 손상시킬 수 있습니다. 하이닥 AutoFilt® 시리즈의 자동 역세 필터는 유량 최적화 구조와 유연한 설계를 갖추고 있어, 기존 시스템은 물론 신규 시스템에도 쉽게 설치할 수 있습니다.
HYDAC 공정 인라인 필터
HYDAC 인라인 프로세스 필터는 모든 종류의 고형물을 효과적으로 분리할 수 있도록 지원합니다. 다양한 구조와 필터 재질을 통해 여과 작업과 기존 공정 조건에 최적화된 적용이 가능합니다. 고형물은 냉각수, 세척액, 물 등과 같은 유체로부터 지속적으로 분리됩니다. 이러한 여과 과정은 공정의 오류를 줄이고 효율적인 생산 인프라를 보장합니다.
기술적 청결
기술적 청정도는 커먼레일 시스템만큼이나 전동화(e-mobility) 분야에서도 매우 중요합니다. 초고속으로 회전하는 전기모터, 점점 소형화되는 기어박스, 최대 1,000V의 전압을 지닌 배터리 하우징 등은 조립 시 극미세 입자 오염조차 허용하지 않기 때문입니다. 이러한 모든 구성품은 미세한 입자 오염에도 매우 민감하여, 완벽한 청정도가 반드시 요구됩니다.
하이닥은 기술적 청정도 분야의 전문가로서, 배터리 제조사의 공정 신뢰성 향상을 위한 다양한 제품군을 제공합니다. 공정 체인 분석, 실험실 분석부터 자사 청정도 실험실 구축까지 – HYDAC은 필요한 모든 정보를 제공합니다.
기술적 청결을 위한 당사의 제품 솔루션
HYDAC 추출 장치
HYDAC 추출 장치는 약간 오염된 구성품의 기술적 청결을 결정합니다. 그 배경에는 배터리 시스템의 효율성에 대한 요구가 계속 증가하고 구성품 및 시스템의 기술적 청결에 대한 요구 사항이 증가하고 있기 때문입니다. 오염의 유형, 크기 및 양을 결정함으로써 품질 표준을 확인하고 문서화하며 필요한 최적화 조치를 취할 수 있습니다.
HYDAC 유체 기술 최적화
시장의 높은 수요를 만족시키기 위해서 배터리 제조업체는 반드시 기술 청결에 주의해야 합니다. 이것이 고품질 배터리 셀 또는 배터리 팩을 생산하는 유일한 방법입니다. HYDAC은 거의 타의 추종을 불허하는 필터 요소 및 하우징 라인업을 보유하고 있어, 유체 기술 최적화를 위한 최고의 파트너입니다. 표준 제품 외에도 특수한 요구 사항을 만족할 수 있는 솔루션을 제공하며, 언제든지 기술 상담이 가능합니다. 다양한 산업 분야에 대한 깊은 통찰을 바탕으로 창의적인 해결책을 제시합니다.