고철 포장 프레스 콤팩트하고 효율적인 유압 파워 유닛으로 고철 포장 프레스 최적화
하이닥 - 프레스를 위한 맞춤형 여과 솔루션을 제공하는 파트너
콤팩트하고 효율적인 유압 파워 유닛으로 고철 포장 프레스 최적화하이닥 - 프레스를 위한 맞춤형 여과 솔루션을 제공하는 파트너
금속과 유리를 부수는 고철 포장 프레스는 어마어마한 힘을 가합니다. 이러한 공정을 통해 가장 강한 금속 고철도 작고 콤팩트한 큐브로 거듭납니다. 유압기기는 상당한 부피 감소와 밀도 증가를 가능하게 합니다. 이는 특히 운송과 추가 가공 측면에서 물류 및 경제적 이익을 선사합니다. 하지만 여타 산업과 마찬가지로 재활용 산업도 새로운 문제에 직면했습니다.
바로 전통적인 탱크 설계, 고속 실린더와 큰 직경의 실린더는 기존의 큰 오일 탱크와 직결된다는 것입니다. 이로 인해 귀한 설치 공간이 크게 소모될 뿐 아니라 필요한 오일량도 많아져서 비용도 증가합니다. 하이닥이 개발한 탱크 최적화 솔루션은 탱크 내 유체의 흐름 시뮬레이션과 특수한 특허를 취득한 필터를 함께 활용하여 더 빠른 진공을 실현함으로써 이러한 문제를 해결합니다. 이로 인해 탱크 크기뿐 아니라 설치 공간도 감소하고, 유압유도 절약됩니다. 더욱이 연결 및 에너지 비용 증가로 인해 최대한 효율적인 구동 장치를 사용하여 구동 전력과 전력 분산을 줄이려는 경향이 나타나고 있습니다.
믿을 수 있고 빠르고 콤팩트한 솔루션모든 포장 프레스에 적합한 유압 솔루션을 제공하는 하이닥
한 재활용 공장 제조업체가 하이닥 전문가에게 가장 콤팩트한 유압 파워 유닛의 개발을 의뢰했습니다. 고철 조각 및 고철 포장 프레스를 주력 상품으로 하는 이 고객은 연간 여러 대의 새로운 기계를 제작합니다. 또한 이 고객은 기존 시스템에 대한 기계 및 유압 서비스 작업도 실시합니다. 새로운 포장 프레스를 기존 시스템에 통합하는 업무의 일환으로 이 재활용 공장 제조업체는 하이닥에 자사 기계를 위한 종합 유압 솔루션을 요청했습니다.
하이닥 전문가들은 고객과의 긴밀한 협업을 통해 즉시 몇 가지 목표를 정의했습니다. 공간이 제한적인 여건에 맞춰 귀중한 설치 공간이 절약되는 최대한 콤팩트한 유압 파워 유닛을 개발하기로 했습니다. 이러한 작업의 일환으로 오일 탱크 크기와 드립 트레이 크기도 줄여야 했습니다. 중요한 목표는 에너지 효율적인 유압 파워 유닛과 주기 시간이 짧은 빠르고 신뢰성 높은 기계를 만드는 것이었습니다. 또한 고객은 프로젝트의 모든 단계에 걸쳐 개별 지원을 원했습니다.
하이닥 솔루션170톤 고철 포장 프레스를 위한 맞춤형 유압 파워 유닛
맞춤 솔루션을 개발할 때 하이닥이 각별히 중요하게 생각한 덕목은 투명성과 동등한 파트너로서의 커뮤니케이션입니다. 하이닥은 이러한 모토에 따라 고객과 여러 번의 대화를 거쳐 유압 파워 유닛의 규격뿐 아니라 프레스 제어를 위한 필수적인 기술 및 유압 요구 사항까지 정의했습니다.
하이닥의 맞춤형 솔루션 개발 과정:
먼저 하이닥은 당사의 정밀한 흐름 시뮬레이션과 특허받은 AirX 필터를 활용하여 프레스 오일 탱크 크기를 줄였습니다. 이러한 측정은 설치 공간을 절약할 뿐 아니라 더 확실한 공기 분리에 기여하고 모든 유압 구성품의 서비스 수명을 대폭 연장해 줍니다. 하이닥의 맞춤형 콤팩트 포장 제어 블록에는 실린더 제어를 위한 특수 밸브 회로가 있습니다. 파워 컨트롤러가 탑재된 두 개의 사축 피스톤 펌프(PPV 102 360)가 구동 전력을 효율적으로 낮춰줍니다. 또한 하이닥은 추가 구성품으로 저소음 냉각기를 탑재하여 산업시설 내 장치 소음 규정도 고려했습니다.
결과
하이닥의 맞춤형 솔루션은 탱크 최적화를 통해 오일 탱크 크기를 3,200리터에서 1,500리터로 무려 53% 줄임으로써 고객의 기대치를 상회했습니다. 덕분에 원하는 공간에 유압 파워 유닛을 문제없이 배치할 수 있었습니다. 결과적으로 고객은 콤팩트한 설계 덕분에 충진당 1,700리터의 유압유와 5,400kg의 CO2를 절약하게 되었습니다. 포장 제어 블록의 특수 밸브 회로는 두 개의 전력제어식 사축 피스톤 펌프와 함께 작용하여 주기 시간을 30초에서 25초로 단축했습니다. 이로 인해 생산량이 17% 증가했습니다. 압력 범위 전체에 걸쳐 펌프 유속과 모터 전력을 효율적으로 활용한 덕분에 플랜지 고정 용적 펌프와 함께 사용하는 경우보다 필수 펌프 유량 및 평균 전력 소비가 감소했습니다. 모터의 정격 전력은 75kW에서 55kW로 감소했습니다. 내접 기어 펌프를 전력제어식 사축 피스톤 펌프로 교체한 결과, 전력 손실이 크게 감소했습니다. 예를 들어, 순환 중인 펌프로 인한 최대 5.3kW의 전력 손실이 방지되었습니다. 이는 향후 연간 8,960kWh의 에너지 절약으로 이어질 것입니다.
이 고객 사례의 의의는 다음과 같습니다.
하이닥의 맞춤 솔루션은 고객의 효율성을 높이고 예산을 절감합니다. 당사의 업계 전문가와 상의하여 시스템을 최적화하세요.
이점 한눈에 보기
맞춤형 솔루션
하이닥 전문가들은 고객의 유압 파워 유닛을 위한 맞춤형 장치를 비롯한 다양한 구성품과 솔루션을 개발합니다.
생산성 증대
성능을 대폭 향상하고 비용을 절약하세요.
자원 보존
하이닥의 솔루션은 석유, 물, 에너지 등의 자원을 지속 가능한 방식으로 보존합니다.
에너지 효율성
하이닥이 전력 손실을 줄여 드립니다. 지금 에너지 효율성을 높여보세요.
