유압 장치의 수분 분리 제지 산업을 위해 하이닥이 공급하는 진공 탈수 시스템을 통해 유압 장치의 수분과 윤활유를 효율적인 분리
하이닥 - 작동 유체와 관련된 맞춤형 탈수 장치 및 상태 모니터링 시스템을 위한 파트너.
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고객 성공 사례 공학 유체 공학 유압 장치
유압유 및 윤활유에 함유된 수분의 효율적인 분리오일에 함유된 수분은 제지 공장의 중요 위험 요소입니다. 따라서 효율적인 탈수 전략을 세우는 것이 특히 중요합니다.
제지 공장에서 오일 내 수분은 대부분의 경우 수분 침투로 인하여 자주 발생하거나, 종이 제조 공정, 펠트 세척, 누출 증기의 헤드 또는 건조 후드의 불균칙성(제로 시프트)으로 인해 부분적으로 발생하는 상당한 단기적 및 장기적 비용을 수반하는 중대한 위험 요소입니다. 지속 가능성과 자원 보전과 같은 트렌드는 종종 비용 집약적인 분리 기술을 요구하지만, 매우 짧은 필터 수명, 높은 수준의 필터 엘리먼트 마모, 복합적인 오일 변화도 주요한 금융 부담을 야기합니다.
따라서 효율적인 탈수 전략을 세우는 것이 특히 중요합니다. 시스템 내 오일에 대한 심도 깊은 분석과 평가를 통해 시스템 고장의 원인을 판단할 수 있어, 결과적인 미래 사고를 피할 수 있습니다. 또한, 디지털화는 제지 공정을 최적화할 수 있는 높은 잠재력을 지니고 있습니다. 제지 혁명 4.0 이하와 관련된 상태 모니터링에 대한 당사의 전문성에 대해 자세히 알아보십시오.
시스템 가용성을 높이고 비용 절감 - 하이닥 유체 공학 접근법 이런 방식으로 습기 문제로 인해 발생하는 제지 공장 기계의 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.
매우 높은 필터 교체 수준, 조기에 발생하는 유체 변화, 직원이 개입 증가 - 이러한 조건은 고객이 지닌 주요 문제였습니다. 효율적이고 빠른 지원이 없는 상태에서 이 최고의 다국적 기업은 상당한 경제적 손해를 보고 있었습니다. 효율적인 솔루션을 검색하는 과정에서 이 제지 회사는 당사의 영업부를 찾았으며 유체 공학, 여과 및 펄프 제지 산업 부서에서 근무하는 하이닥 전문가의 지원을 요청했습니다.
고객의 목표는 수분 침투를 감소시켜 OEM 사양에 따른 일관된 높은 가치를 보장하는 것이었습니다. 동시에 유지보수 비용을 줄이기 위해 구성품과 유체의 사용 수명을 높여야 했습니다. 상태 모니터링을 위해, 고객은 온라인 측정 기기를 설치하여 예방적 조치를 구현하기 원했습니다.
알베르트 아인슈타인의 말:
"문제를 파악하는 것은 솔루션을 찾는 것보다 훨씬 중요합니다. 정확한 공식화는 거의 자동적으로 올바른 솔루션으로 이어집니다."
하이닥 전문가의 분석
초기 분석
문제의 근본을 파악하기 위해 하이닥 전문가는 현장에서 초기 분석을 수행했습니다. 유체 전문가는 하이닥 AquaSensor를 사용하는 온라인 측정을 통해 수분 침투 수준을 평가했습니다. 특히, 측정 결과 프레스 섹션의 증가된 기계 속도는 유압 시스템에서 발생하는 상당한 수준의 영구적인 수분 침투에 부분적으로 원인임을 밝혔습니다. 수분은 화학적 "가수분해" 반응을 유발하였고, 그 결과 칼슘 및 황과 같은 중요한 첨가물이 분해되고 젤리 형태의 반응물이 쌓이게 되었습니다. 제품 품질이 매우 빠르게 저하되고 냉각 오일 회로의 필터는 매우 빠르게 막혔습니다. 그 결과 유체의 사용 수명은 원래 5년에서 6개월로 낮아졌습니다. 냉각 오일 회로에 사용되는 필터 엘리먼트의 사용 수명은 3개월에서 하루로 줄었습니다. 게다가 탱크에서 상당한 양의 거품이 발생하였고 펌프의 공동 효과를 가속화했습니다. 이러한 모든 요소들은 매우 비효율적이고 상당히 비용 집약적입니다.
하이닥 제품 솔루션
상당한 질문을 야기하는 주요 도전 과제였지만 당사의 전문가는 올바른 해결책을 찾을 수 있었습니다. FAM 시리즈의 진공 탈수 장치를 통해 시스템의 수분 함량을 빠르고 일관되게 줄였습니다. 또한 오일을 여과하고 탈기했습니다. 통합 온라인 측정 시스템을 통해 오일의 연속적인 상태 모니터링을 지원합니다. AquaSensor AS 1000은 수분 함유량을 측정하고 ContaminationSensor CS 1000은 고형물 오염을 측정합니다. 이들은 측정값을 표시하고 저장하는 SensorMonitoring Unit SMU 1200에 연결된 다음 전달되고 추가 처리됩니다.
FAM 탈수 장치의 기능 원리
하이닥의 FAM 시리즈 진공 탈수 장치 FluidAqua Mobil는 "질량 전달" 원리에 의해 작동합니다. 오일 중의 수분과 가스가 지속적 공기 유동 스트림으로 전달된 다음 인가된 진공과 온도 증가에 의해 여과 및 건조됩니다. 공기가 진공 칼럼으로 흡입된 후 확장함으로써 이러한 효과가 발생합니다. 오일이 진공 칼럼을 여러 번 통과하면 진공 칼럼 내부 공기의 상대 습도와 동일한 수분 포화 비율에 도달합니다.
하이닥 상태 모니터링 솔루션
예상치 않은 조기 가동 중단을 방지하기 위해 온라인 측정 시스템을 설치했습니다. 온라인 센서를 통해 프레스 상태의 연속적인 모니터링과 시스템 변동을 빠르게 시각화할 수 있었습니다. 이 경우, 온라인 모니터링은 산발적인 오일 샘플 분석보다 훨씬 뛰어났습니다. 부적절한 태핑 포인트, 환경 오염, 유압 시스템의 동역학은 산발적인 오일 샘플 분석을 사용할 때의 단점입니다. 실제 시스템 상태의 전반적인 그림을 왜곡할 수 있습니다.
AquaSensor AS 1000은 오일 내 상대 습도를 모니터링합니다. 고형물 오염은 ContaminationSensor CS 1000에 의해 검출됩니다. 두 개의 유체 센서는 트렌드 분석 등을 위해 측정값을 표시하고 저장하는 SensorMonitoring Unit SMU 1200에 직접 연결됩니다.
다양한 인터페이스 모듈(예: CSI-C11)을 통해 높은 수준의 회사 네트워크, 상태 모니터링 시스템(CM) 및 제어 시스템(PLC), 하이닥 CMX(클라우드) 또는 이메일로 전달되는 시스템 경보 메시지에 측정값을 전달할 수 있습니다.
결과
두 개의 FAM-45E 탈수 장치를 사용한 결과, 시스템의 수분 함량은 상대 습도 20% 이하로 빠르게 떨어졌으며 기계 사양에 적합한 수준으로 안정화되었습니다. 오일의 사용 수명이 상당히 증가했습니다. 필터 엘리먼트의 사용 수명 역시 경제적으로 허용 가능한 기간으로 안착되었습니다. 또한, 고객은 비용 집약적인 베어링 고장과 예상치 않은 가동 중단 시간을 줄였습니다. 온라인 측정 시스템을 통해 이러한 표준을 지속적으로 모니터링하고 수분에 따른 고장을 예방할 수 있었습니다.
고객은 원치 않는 트렌드 편차가 발생할 때 조기에 개입할 수 있으며, 하이닥 전문가는 고객의 요구에 적합한 솔루션을 찾도록 지원합니다.
고객의 말:
"하이닥 전문가 덕분에 더 효율적으로 일할 뿐만 아니라 더 낮은 비용으로 작업하고 있습니다. 광범위한 협의와 지원이 특히 인상 깊었습니다. 향후에도 계속 협력해나갈 것입니다."