Optimalisering av skjæresystemer

HYDAC - din partner for energieffektive løsninger i skjæresystemer.

3 minutter lesetid

Kunders suksesshistorier Drivteknologi Optimalisering av væsketeknikk

Optimalisering av skjæresystemerHYDAC - din partner for energieffektive løsninger i skjæresystemer.

I skjæreprosesser i industrielle stangskjæresystemer er presisjon og effektivitet øverste prioritet. Disse karakteristikkene krever kraftige og dynamiske prosesser for å gi en presis skjærelengde.

Utfordringen

Kunden vår, en tysk maskin- og systemfabrikant for skjæreteknikk, konsiperer stasjonære skjæresystemer med prestasjonskontrollerte pumper med fast fortrengningsvolum. På grunn av pumpens konstante rotasjonshastighet er effektiviteten ikke optimal går deg gjelder mindre transportvolumer. I tillegg vil motoren kjøre i beredskapsmodus i driftspausene - dette forårsaker et høyt energiforbruk. Øket overføring av varme til de hydrauliske systemet øker den påkrevde kjølingen. Under drift vil det også oppstå en stor støybelastning for personer som arbeider i nærheten av systemet.
For å spare minst 30% av energiforbruket er det nødvendig for spesialistene å forbedre systemets utforming. Det viktigste målet for kunden vår var å optimalisere ytelsen av skjærebevegelsen og realisere hjelpefunksjonene med et kompakt, modulært design. Samtidig skulle ventilstyringen forenkles og implementeres uten komplisert proporsjonal teknologi. Med tanke på konservering av ressurser, ville en reduksjon av oljevolumet i hydraulikktanken/systemet også være fordelaktig. Kjøling skulle også unngås for å spare både energi og kostnader. Derfor måtte støynivået også reduseres for å skape bedre arbeidsforhold for de ansatte.

Forbedring av effektiviteten og optimalisering av kostnader i skjæreprosessen med drivverket med variabel hastighet fra HYDAC

I samarbeid med kunden fant HYDAC ut hva det var som måtte skje: Med HYDAC's hydrauliske drivverk med variabel hastighet kunne den forutgående motorpumpegruppen byttes ut mot en servostyrt dobbel innertannhjulspumpe. I dette systemet kan den påkrevde volumstrømmen og det påkrevde hydrauliske trykket leveres som påkrevd ved å forandre pumpens rotasjonshastighet og velge pumpekombinasjonen. Den enkle utformingen med få komponenter og optimalisert interaksjon av arbeidsprosessene resulterer i kortere syklusperioder. Den høyere rotasjonshastigheten kompenserer også den pumpens forminskede dimensjoner. Dette resulterer i et mer kompakt design og dermed lavere vekt. Samtidig erstatter den svært forenklede ventilteknikken den forutgående proporsjonale ventilteknikken. Bruk av akkumulatorer garanterer også væskekraftforsyningen for hjelpeutstyret. Sånn reduserer det prosessbaserte kraftforbruket krafttap til et minimum slik at et kjølesystem ikke er påkrevd i det hele tatt.

Resultatet

Med vår smarte HYDAC-løsning overtraff ekspertene våre kundens forventelser. Takket være løsningen basert på et drivverk med variabel hastighet, var HYDAC i stand til å redusere drivkraften med så mye som 50% (fra 20 kW til 10 kW). Samtidig kunne oljevolumet til den hydrauliske tanken reduseres fra 450 til 200 liter. Reduksjonen i støynivået – fra 90 dB til under 75 dB – forbedret arbeidsforholdene betydelig. Behovet for komplisert proporsjonal ventilteknikk kunne også bli eliminert. I tillegg er det ikke lenger nødvendig å kjøle systemet. De ønskede optimaliseringene av skjære- og posisjoneringsfunksjonene kunne overtreffes takket være denne energieffektive løsningen.

Optimaliseringer i skjæring og mating:
Trykktopper ble utjevnet gjennom optimalsiert kobling av den trykkavlastede sirkulasjonen og styringen av den elektriske motoren. Det nye systemet fører til lave trykktap, da ingen proporsjonale ventiler er i bruk.

Cutting with the HYDAC solutionOld system vs. new system during cutting

Feed with the HYDAC solutionOld system vs. new system during feed

Your advantages with the variable-speed drive:

Energieffektivitet

Bevaring av ressurser

Takket være en energibesparelse på ca. 50% per år og maskin og reduksjon i oljevolumet.

Redusere kostnader

Kostnadsoptimalisering

Takket være en besparelse av driftskostnader på minst 50% per år og maskin.

Støyreduksjon

Noise generation

Thanks to reduction in noise level from >90dB to <75dB.

Systemtilgjengelighet

Systemtilgjengelighet

Takket være redusert vedlikehold og mottagelighet for svikt.

DownloadReference: Optimisation of cutting systems

Last ned som i PDF-format

Vi er alltid klare til å hjelpe deg!

Ta kontakt med HYDACs eksperter, og avtal en samtale!

Send en e-post

Se flere magasinartikler

Hydraulikk
Temaer og produkter
3 minutter lesetid |

Luftrenser, coronavirus: LEKF fra HYDAC

Les mer om løsningen vår

Prosesspålitelighet
Kunders suksesshistorier
2 minutter lesetid |

Funksjonssikkerhet

Les kunders suksesshistorier