Jak zautomatyzować zarządzanie chłodziwem?
HYDAC oferuje automatyzację procesu zarządzania chłodziwem w obrabiarkach z wykorzystaniem inteligentnych czujników, automatycznych systemów uzupełniania, systemów filtrac oraz elektronicznych rozwiązań do monitorowania – to wszystko dostarczane jest wraz z pełną dokumentacją zgodną z TRGS 611.
Wyzwania w procesie zarządzania chłodziwem: wywiad z Philippem Götzem
Jakie wyzwania wiążą się dziś z procesem zarządzania cieczą, jakie problemy wynikają z ręcznej obsługi chłodziwa i jak można ich uniknąć poprzez zastosowanie automatyzacji? Nasz menadżer produktu Philipp Götz odpowie na te i inne pytania podczas krótkiej rozmowy.
Zagrożenia związane z nierównomiernym stężeniem chłodziwaNegatywny wpływ dotyczący efektywności kosztowej, dyspozycyjności, jakości i zdrowia
Rozwiązania do automatyzacji zarządzania chłodziwemPełna automatyzacja monitorowania i kontroli to gwarancja optymalnego i niezmiennego stężenia chłodziwa
Dzięki urządzeniu HYDAC FCU 5000 i rozwiązaniom PCS, zarządzanie chłodziwem można zautomatyzować. Oba systemy nieustannie monitorują stężenie, poziom w zbiorniku oraz zużycie oleju lub wody przez obrabiarkę i automatycznie reagują na odchylenia, dodając odpowiedniego płynu.
Nasz czujnik stężenia płynów procesowych (PCS) może obsługiwać do 5 maszyn jednocześnie, a urządzenie FCU 5000 nawet do 10 obrabiarek w tym samym czasie. Wszystkie dane dotyczące zużycia i stężenia są czytelnie wyświetlane na cyfrowym pulpicie nawigacyjnym. Automatycznie tworzona jest także dokumentacja zgodna z TRGS 611.
Efekt: nawet 78% mniej czasu poświęcanego na zarządzanie cieczą, oszczędności do 38%, a także dłuższy czas i do 7,6 % niższe koszty eksploatacji narzędzi. Nasze rozwiązania umożliwiają też 100% automatyzację produkcji i eliminację ręcznej obsługi chłodziwa.
Podstawowe informacje na temat naszych rozwiązań do automatyzacji zarządzania chłodziwem
HYDAC PCS 2000
Czujnik stężenia cieczy procesowych (PCS) umożliwia łatwą integrację: do jego podłączenia, zamiast sztywnych rur, wykorzystuje się elastyczne węże. Pozwala to na szybki montaż bez konieczności wprowadzania złożonych zmian strukturalnych. Rozwiązanie to jednocześnie monitoruje i reguluje stężenie chłodziwa w maksymalnie pięciu obrabiarkach, nieustannie dbając o optymalne warunki procesu.
HYDAC FCU 5000
Urządzenie do monitorowania stanu cieczy FCU 5000 to odpowiednie rozwiązanie dla dużych środowisk produkcyjnych. Może automatycznie monitorować i regulować podawanie chłodziwa do nawet 10 obrabiarek. Jest to centralna, wysokowydajna jednostka do sprawnego zarządzania cieczą w dużych systemach, za pomocą której można stworzyć podstawy do pełnej automatyzacji produkcji.
Więcej informacji o FCU 5000 od firmy HYDAC
Dodatkowe produkty do automatyzacji procesu zarządzania cieczą
Urządzenie do napełniania chłodziwem HYDACMobilny system uzupełniania chłodziwa
Urządzenie do napełniania chłodziwem HYDAC to wszechstronne rozwiązanie do uzupełniania płynu chłodzącego bezpośrednio w obrabiarce. Urządzenie jest wyposażone w beczkę z olejem chłodzącym, natomiast woda jest podawana za pomocą zintegrowanego węża. Umożliwia wygodne napełnianie maszyny za pomocą pistoletu nalewowego odpowiednią ilością wcześniej wybranego lub przygotowanego chłodziwa w odpowiednim stężeniu.
Dzięki możliwości zapisywania wartości stężenia dla każdej maszyny nie trzeba już przeprowadzać obarczonych ryzykiem błędów ręcznych obliczeń. Zintegrowana funkcja przesyłania danych pozwala na automatyczne dokumentowanie procesu uzupełniania – to gwarancja maksymalnej niezawodności i przejrzystości procesu zarządzania cieczą.
Więcej informacji na temat urządzenia do napełniania chłodziwem HYDAC
Urządzenie do oczyszczania chłodziwa HYDACMobilne urządzenia do filtrowania chłodziwa
Urządzenie do oczyszczania chłodziwa HYDAC to mobilne rozwiązanie do filtrowania, które wydajnie oczyszcza zbiorniki obrabiarek. Wykorzystując wkłady filtra, niezawodnie usuwa zanieczyszczenia stałe, w wyniku czego wydłuża żywotność cieczy oraz ogranicza koszty cyklu życia (LCC).
System można wykorzystywać na wiele sposobów: do napełniania zbiorników z DPPL, tymczasowego filtrowania poza procesem, opróżniania bez filtrowania lub wraz z technologią do automatyzacji do ciągłego monitorowania i kontroli stężenia cieczy.
Dzięki mobilnemu charakterowi urządzenie do oczyszczania chłodziwa można szybko transportować w pobliże różnych maszyn, aby zapewnić optymalną jakość cieczy i niezawodność procesów.
Dirk JeskeKierownik ds. branży obrabiarek w HYDAC
Dzięki naszemu zautomatyzowanemu systemowi zarządzania chłodziwem klienci nie muszą tracić czasu na ręczne kontrole, dokumentowanie i uzupełnianie płynów. Szybciej uzyskują też zwrot z inwestycji. Nasze rozwiązania zapewniają oszczędność czasu i nakładów pracy, większą niezawodność procesów i zauważalne korzyści finansowe, czego efektem jest powstanie warunków do pełnej automatyzacji produkcji.
Często zadawane pytania i odpowiedzi dotyczące zarządzania chłodziwem
Stężenie chłodziwa
Jak należy prawidłowo mieszać chłodziwo?
Płyny chłodzące zazwyczaj przygotowuje się ręcznie poprzez zmieszanie koncentratu z wodą w odpowiednich proporcjach. Ważne jest uzyskanie odpowiedniego stężenia – zbyt niskie wartości prowadzą do korozji, a zbyt wysokie do podrażnień skóry i pienienia. Tradycyjnie stężenie mierzy się za pomocą refraktometru.
Urządzenie do napełniania chłodziwem firmy HYDAC umożliwia częściową automatyzację procesu uzupełniania: w systemie zapisywane są dane dotyczące ilości i stężenia. Pozwala to ograniczyć błędy, zadbać o stałą jakość chłodziwa i zredukować wymagane nakłady pracy.
W pełni zautomatyzowane systemy HYDAC FCU 5000 i PCS 2000 obsługują wiele maszyn jednocześnie. Stale monitorują stężenie i inne parametry płynów i w razie potrzeby automatycznie je uzupełniają.
Urządzenia FCU 5000 oraz PCS 2000 gwarantują optymalne mieszanie koncentratu z wodą. Pozwala to uzyskać lepszą jakość emulsji i ograniczyć zużycie koncentratu.
Jaka jest optymalna procentowa zawartość chłodziwa? Jakie jest optymalne stężenie chłodziwa?
Optymalne stężenie zależy od konkretnego procesu obróbki, materiału i używanego chłodziwa. Zasadniczo wartości stężenia mieszczą się w zakresie od 5 do 10 %. Zbyt niskie stężenie obniża skuteczność eliminacji mikroorganizmów, natomiast zbyt wysokie prowadzi do niepotrzebnych kosztów i zwiększa ryzyko podrażnień skóry.
Nasze zautomatyzowane systemy zarządzania chłodziwem eliminują potrzebę ręcznych kontroli, gwarantując stałe stężenie płynów. Prowadzi to do zwiększenia sprawności procesu,oszczędności czasu i nakładów pracy.
Monitorowanie stanu i uzdatnianie chłodziwa
Jak często należy sprawdzać i wymieniać chłodziwo?
Standardowo chłodziwo wymienia się w stałych odstępach czasu – zazwyczaj co kilka miesięcy. Rzeczywisty okres użytkowania zależy jednak od czynników, takich jak temperatura, skażenie bakteryjne czy przedostanie się do procesu olejów z zewnątrz.
- Ręcznie: Sprawdzanie za pomocą refraktometru lub pasków testowych, wymiana na podstawie wyglądu i zapachu.
- Półautomatycznie: Mobilne urządzenie do oczyszczania chłodziwa firmy HYDAC oczyszcza emulsję chłodziwa bezpośrednio przy maszynie, wydłużając jej okres użytkowania.
- W pełni automatycznie: Urządzenia HYDAC FCU 5000 i PCS bezustannie monitorują stan chłodziwa. System natychmiast wykrywa wszelkie odchylenia wartości stężenia i automatycznie je dostosowuje. Dzięki temu chłodziwo jest wymieniane, gdy wymaga tego jego stan, a nie w ustalonych odstępach czasu.
Jak długi jest okres użytkowania chłodziwa?
Okres trwałości chłodziw zależy od odpowiedniego przygotowania i warunków. Bez kontroli płyn chłodzący może być nieprzydatny do użycia nawet po kilku tygodniach. Dzięki regularnej obsłudze i zautomatyzowanemu uzdatnianiu za pomocą systemów HYDAC, można znacząco wydłużyć okres użytkowania i zredukować koszty (w tym koszty utylizacji).
Jakie znaczenie ma zautomatyzowane zarządzanie cieczą dla automatyzacji procesu produkcji?
Stałe monitorowanie chłodziwa ma kluczowe znaczenie w kontekście stabilności i wydajności zautomatyzowanego procesu produkcji. Zapewnia optymalne smarowanie i chłodzenie, redukuje zużycie maszyny i zapobiega nieplanowanym przestojom. Eliminuje także potrzebę czasochłonnego ręcznego kontrolowania i uzupełniania płynów, ponieważ procesy te znacząco ograniczają stopień automatyzacji.
Za pomocą rozwiązań, takich jak urządzenie do monitorowania stanu cieczy HYDAC FCU 5000 oraz czujnik stężenia cieczy procesowych (PCS), można wydajnie monitorować i uzupełniać chłodziwa, tak aby zadbać o maksymalną niezawodność procesu, utrzymać poziom jakości i zredukować koszty operacyjne.
Problemy związane ze stosowaniem chłodziw
Dlaczego chłodziwo pieni się lub ma nieprzyjemny zapach?
Najczęstsze przyczyny tych objawów to:
- Nieprawidłowe stężenie
- Zanieczyszczenie olejami spoza procesu
- Zanieczyszczenie mikrobiologiczne (bakterie lub grzyby)
Efekt: pienienie, nieprzyjemny zapach oraz problemy skórne występujące w przypadku kontaktu z emulsją.
Urządzenie do oczyszczania chłodziwa HYDAC redukuje ilość zanieczyszczeń, pozostałości olejowych i mikroorganizmów w emulsji chłodziwa, co przekłada się na dłuższy okres użytkowania i lepsze warunki pracy.
Urządzenia HYDAC FCU 5000 i PCS natychmiast wykrywają odchylenia i automatycznie dostosowują parametry. W ten sposób aktywnie zapobiegają problemom, takim jak pienienie i nieprzyjemne zapachy, zamiast je usuwać po wystąpieniu.
Bezpieczeństwo i odpowiednie postępowanie z chłodziwem
O czym należy pamiętać podczas obsługi chłodziw?
Podczas pracy z płynami chłodzącymi obowiązują przejrzyste zasady: unikać kontaktu ze skórą, stosować środki ochrony indywidualnej, regularnie sprawdzać stężenia i nie przekraczać wartości granicznych (np. azotyny/azotany). Zarządzanie cieczą wiąże się też z obowiązkiem przestrzegania przepisów prawa oraz zasad bezpieczeństwa pracy i ochrony środowiska.
HYDAC wspiera bezpieczne procesy i ich dokumentowanie:
- Urządzenie do napełniania chłodziwem / oczyszczania chłodziwa umożliwia bezpieczne zarządzanie płynem chłodzącym w poszczególnych maszynach
- PCS 2000/FCU 5000 to scentralizowane systemy, które stale monitorują wszystkie parametry chłodziwa, dokumentują je w sposób wymagany przepisami i zapewniają zgodność



