Mais eficiência e menos custos na indústria de papel e celulose
Descubra como o Smart Fluid Connection da HYDAC ajuda no monitoramento e a otimização de sistemas hidráulicos, reduzindo custos e aumentando a confiabilidade.
No exigente mundo da indústria de papel e celulose, a confiabilidade e a eficiência dos equipamentos hidráulicos são essenciais para garantir a produtividade e evitar paradas indesejadas. É por isso que o Smart Fluid Connection (SFC) da HYDAC foi implementado no sistema de um dos nossos clientes, como uma solução inovadora para o monitoramento e otimização do desempenho do sistema hidráulico.
Diagnóstico do problema
Uma das maiores produtoras e exportadoras de embalagens do segmento de papel e celulose do Brasil procurou a HYDAC para resolver um problema em seus equipamentos: falhas de monitoramento no sistema hidráulico. O relatório apresentado pela empresa mostrou relatos de instabilidade de controle nas bombas, na área de branqueamento de fibras.
Essa instabilidade gerou outros desafios a serem resolvidos, como:
Variação na vazão e pressão do fluido hidráulico
Aumento do consumo de energia
Desgaste prematuro dos componentes
Paradas não programadas
Para resolver estes problemas, a empresa, em conjunto com os especialistas da HYDAC, diagnosticou que o software de monitoramento SFC seria a solução mais adequada a ser aplicada no sistema, para garantir a manutenção preditiva e evitar paradas não programadas. O objetivo era monitorar os redutores dos raspadores de fundo da fábrica de celulose.
Software SFC aplicado para monitoramento e previsibilidade
O Smart Fluid Connection da HYDAC foi implementado no sistema hidráulico dos equipamentos da fábrica de celulose do cliente, com o objetivo de monitorar os redutores dos raspadores de fundo. Estes são componentes essenciais para o bom funcionamento da fábrica, e sua falha pode levar a paradas dispendiosas na produção.
A solução foi aplicada com o apoio do Centro de Monitoramento HYDAC (CMH) e o departamento de Service da HYDAC Brasil da seguinte maneira:
1. Instalação de filtro na saída do ponto G da bomba
Um filtro foi instalado na saída do ponto G da bomba que alimenta a linha de pilotagem proporcional, com o objetivo de eliminar a falha de instabilidade informada pela empresa. Essa ação foi bem-sucedida e solucionou o problema de forma eficaz.
2. Definição do modelo de filtro duplo
Foi especificado um modelo de filtro duplo para instalação, a fim de garantir a máxima proteção contra contaminantes no sistema hidráulico, prevenindo falhas futuras, maior absorção e facilidade de manutenção.
3. Ajuste da bomba em operação
Após a instalação da instrumentação, foi possível realizar o ajuste preciso da bomba em operação. Esse ajuste garante o funcionamento eficiente da bomba e evita falhas futuras, otimizando o desempenho do sistema hidráulico. O ajuste da bomba foi realizado pela equipe técnica da HYDAC.
Com isso, foi verificado que o dreno da bomba estava acima do limite especificado e pronto para operação. Também foi realizada a desidratação do óleo para a eliminação de água no sistema.
4. Elaboração de telas dedicadas ao sistema em operação
Após os passos anteriores, telas dedicadas ao sistema em operação foram elaboradas pela equipe da HYDAC, fornecendo uma visão geral do status do sistema hidráulico, facilitando o monitoramento e a operação do mesmo.
5. Aprendizagem do sistema e configuração do software inteligente
A equipe da HYDAC realizou a aprendizagem do sistema através de um software inteligente. Esse software utiliza algoritmos avançados para analisar os dados coletados pelo SFC e identificar padrões de operação, permitindo prever potenciais falhas e tomar medidas preditivas de manutenção.
Resultado: sistema hidráulico com monitoramento inteligente
Com o acompanhamento e a expertise dos especialistas da HYDAC, o sistema hidráulico das máquinas vem demonstrando leituras e históricos confiáveis, servindo como base sólida para a tomada de decisões estratégicas que visam mitigar paradas não planejadas e otimizar o desempenho do sistema hidráulico.
O projeto de monitoramento inteligente com o SFC da HYDAC na área de branqueamento de fibras se consolidou como um grande sucesso, proporcionando diversos benefícios para a empresa do segmento de papel e celulose:
Citação do Especialista
“O sistema mostrou leituras e históricos confiáveis para ajudar na tomada de decisão para mitigar as paradas não planejadas. Dessa forma, o SFC atingiu os objetivos de alertar as possíveis falhas operacionais e aumentar a confiabilidade dos equipamentos.”
Marcel Magre, Especialista de Produto da HYDAC Brasil
Smart Fluid Connection: um software de última geração
O SFC, ou Smart Fluid Connection, é um software de última geração desenvolvido pela HYDAC que utiliza sensores para coletar dados em tempo real sobre o sistema hidráulico. Através da análise desses dados, o SFC é capaz de identificar desvios de padrões e prever falhas, permitindo a manutenção preditiva.
Como funciona o SFC?
O Smart Fluid Connection funciona através de uma combinação de sensores, software e inteligência artificial. Os sensores coletam dados sobre o sistema hidráulico, como pressão, temperatura e vazão. Esses dados são enviados para o software, que os analisa e identifica qualquer anomalia. A inteligência artificial do SFC é então utilizada para prever falhas e recomendar ações de manutenção.
Como o SFC é instalado no sistema?
O SFC possui uma arquitetura descentralizada e modular, o que o torna fácil de instalar e implementar em qualquer sistema hidráulico. O sistema pode ser customizado de acordo com as necessidades específicas do cliente e se integra com diversos sistemas de terceiros.
Vantagens do SFC HYDAC
Sendo um sistema versátil, o SFC pode ser utilizado em diversos tipos de sistemas hidráulicos. Além disso, através de uma tecnologia inovadora, esse software contribui na melhora da eficiência e produtividade dos sistemas.
Entre as principais vantagens do SFC estão:
Previsibilidade
Monitoramento 24/7
Monitoramento à distância
Totalmente customizável e adaptável
Aumento da vida útil do equipamento
Ótimo custo benefício para o cliente, pois reduz os custos das paradas indesejadas
Análise detalhada que informa as ações necessárias para a manutenção adequada do equipamento – não limitado apenas no fornecimento de dados
Diversas modalidades de contrato de serviço