'圧力表示ユニット' の検索結果
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HYDACマルチステーションゲージアイソレーター MSは、油圧システムにおける各種システム圧力のチェックに最適です。圧力計付き型/圧力計無し型など、多種多様なモデルをご用意しております。漏れのない測定には、ぜひ当社のMSLをお選びください。 モデル選び方に迷われた際は、お気軽にご相談ください。
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<div><p>用意されているバージョン：<br /> 標準、SMARTセンサー用シーケンシャルアナログ入力付き</p></div><div><p>HDA 5500シリーズのデジタルディスプレイユニットは、マイクロプロセッサー制御の表示・監視ユニットで、スイッチパネルへの取り付けを想定しています。 最大3個のアナログ入力と1個のアナログ出力（4～20 mAまたは0～ 10V）および最大4個のリレースイッチング出力を利用できます。アナログ入力信号は、ユーザーが選択した設定にしたがって表示されます。各スイッチング出力は、いずれかの出力に割り当てるか、入力1と2の差に割り当てることができます。PT100温度プローブを1個直接接続することができます。さらに、オプションで周波数測定も可能です。例えば、回転コンポーネントの毎分回転数を測定するためのHDS 1000（HYDAC毎分回転数プローブ）を使用することができます。 バージョンによっては、SMARTセンサー（いわゆる状態監視センサー）を取り付けるオプションもあります。SMARTセンサーは、複数の異なる測定変数を出力することができるHYDACのセンサーシリーズです。 </p><ul><li> アナログ信号のデジタル表示 </li><li>鮮明な4桁7セグメントLEDディスプレイ</li><li>最大3個のアナログ入力（4～20 mA、0～10 Vまたは0～ 5 V）</li><li> 精度 ± 0.5 %</li><li> 差分測定可能</li><li> アナログ出力（4～20 mAまたは0～10 V）</li><li>最大4個のリレースイッチング出力</li><li>RS 232インターフェース</li><li> 供給電圧12～32 V DCまたは85～265 V AC 50 / 60 Hz</li><li> オプションでPT100センサー入力または周波数入力を装備</li></ul></div>
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<div>流体管理ユニットFCU 2000は、油圧・潤滑システム内の固体粒子汚染を測定するためのポータブルサービス機器として使用されます。測定値は赤外線技術で記録され、ISO 4406、SAE 4059、NAS 1638に準拠して出力されます。油圧・潤滑システムでの使用や、メンテナンス、試験台、サンプルボトルおよびタンクの分析に対応します。</div><div><ul><li> 測定範囲（校正済み）：ISO 12/10/9 ～ 23/21/18</li><li> 総流量：50～ 800 ml/min（圧力に応じて）</li><li> 頑丈な設計</li><li> ISO 4406、SAE 4059およびNAS 1638に準拠した清浄度クラス</li><li> 統合型のグラフィック対応プリンター</li><li> ディスプレイでのデータ出力またはPCへの接続</li><li>RS232またはRS485インターフェース</li></ul></div>
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<p>SMU 1200センサー監視ユニットは、HYDACの流体センサー用のディスプレイユニットで、測定データの表示と保存のために考案されたものです。以下の組み合わせの流体センサーを直接接続することができます： </p><ul><li> 汚染センサーCS 1000とAquaSensor AS 1000</li><li> 金属汚染センサーMCS 1000とAquaSensor AS 1000</li></ul><ul><li> お客様のシステムと並行しての簡単な設置が可能（SMU 1200用のHYDACセンサーインターフェースHSI、センサー自身のアナログ出力とスイッチング出力を転送可能）</li><li> マグネットホルダーやDINレールにより簡単に設置可能</li><li>IP67の高度な保護等級、スイッチキャビネットへの設置が不要</li><li> センサーを直接接続するために必要な5 mの接続ケーブルを含むプラグアンドワークユニット（M12x1オスコネクターによるセンサー接続、プログラミング不要）</li><li> 大型ディスプレイによる測定データの表示</li><li> シンプルなキーパッド操作</li><li> データは日付とタイムスタンプとともにSMUに保存</li><li> 測定値は、付属の標準的なUSBメモリスティック、またはUSBマスターポートから読み込み可能</li><li> MS-ExcelまたはHYDAC流量監視ソフトウェアFluMoSを使用したシンプルなデータ処理とデータ評価</li><li> 電圧が回復するとプログラムが独立して再開。測定データの損失なし</li></ul>
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マガジンの記事をもっと見る 油圧トレーナー HHT2 は、工業グレードで設計され、現在生産されている堅牢な HYDAC 製コンポーネントを使用しており、幅広いオプションと対応するトレーニング演習により、油圧というトピックに対する総合的な戦略を提供します。
必要に応じてワークパッケージを自由に選択できるため、油圧をテーマとしたさまざまなコンテンツを教えることができます。 手動式の標準油圧装置 電気油圧装置 比例調節技術 測定機器 開ループおよび閉ループの課題に幅広く対応する PLC ...
他の記事を見る: 製紙工場では、油中の水分は重大なリスク要因であり、短期的にも長期的にもかなりのコストがかかります。ほとんどの場合、製紙プロセス、フェルト洗浄、スチームヘッドの漏れ、乾燥フード (ゼロシフト) の不規則性などから、水分が侵入する結果となっています。持続可能性や省資源といったトレンドから、コストのかかる分離が求められることが多い一方で、フィルタ寿命が非常に短い、フィルタエレメントの摩耗が激しい、オイル交換を何度も行う、といったことも大きな経済的負担となっています。
そのため、効率 ...
特に操縦性が高く、摩耗が少なく、正確で、地面に優しいという高い要求を、農業機械は満たす必要があります。これは牽引式や半直装式のトレーラーや作業機において、電子油圧式ステアリングシステムが大きな課題を抱える要因になっています。 大きな課題に直面するトレーラーと牽引式作業機械 この課題は、牽引車とトレーラーの関節角度を検出するためのセンサーシステムを結合する際に、特に明確になります。従来は、ドローバーに取り付けられたトレーラセンサーと、牽引車の定められた連結点の間に連結ロッドが必要でした。この機構は ...
このトピックに関する他の記事 ワニスの除去方法：ここで動画をご覧ください 油圧機器と潤滑のためのシステム保護 油圧システムおよび潤滑システムのワニス 油圧システムや潤滑システムの油劣化生成物は、故障やベアリング温度の上昇につながる可能性があります。その結果、予定外のダウンタイムが発生し、高いコストがかかります。ゲル状、樹脂状、固形の油劣化生成物が残留物としてシステム内に存在します。これらはシステム内の様々な箇所に蓄積しますが、バルブに堆積すると摩耗が進み、完全な故障につながります。静電気放電 ...
ソフトウェア製品、デバイスドライバ、および取扱説明書 ドライバとソフトウェア 流体監視ソフトウェア FluMoS light 流体監視ソフトウェア FluMoS Light は、HYDAC 流体センサーからデータを読み込み、表示、編集するためのソフトウェアです。3 台のセンサーを同時に接続できます。
FluMoS Light は、最新世代の HSI インターフェースセンサー (CS 1000、FCU 1000、MCS 1000、AS 1000、FMM、HYDACLab®) および HSI イ ...
お客様の用途における 充填時間と 予測 窒素消費量を 計算 Charge-IT² Charge-IT² は、お客様の用途に適した N2 サーバーを見つけるための、ユーザーフレンドリーな選択支援ツールです。このプログラムは、以前に入力されたパラメータ (アキュムレータ容量、開始圧力、充電圧力) を基に、さまざまな N2 サーバーモデルの充填時間を計算します。 注記: このツールは、充填プロセスの大まかな計算にのみ使用する必要があります。充填中に適用される温度関連の影響は考慮していません！充填時間 ...
セラミックプレス、ブドウ圧搾機、鍛造プレス、紡績機、板金曲げ加工機などの、油圧プレスや成形機への要求は、持続可能な運転という観点から着実に高まってきています。当社は今日、すでに未来のソリューションを開発しています。エネルギー効率と設置スペースを最適化したシステムおよび駆動コンセプトの詳細につきましては、こちらをご確認ください。 油圧プレスおよびその他の成形機 油圧プレス 油圧プレスは、公称ストローク全域で公称プレス力が可変であることが特徴です。そのため、このタイプのプレスはさまざまなアプリケー ...
HYDACのアシストシステムについて、ご確認ください。デジタル視野拡張の詳細につきましては、当社エキスパートにお問い合わせください。
無料相談のご予約 将来を見据えたシステム構築のために：デジタル視野拡張用のHYDACシステム 人、機械、環境を保護 衝突を避けるためのデジタルアシストシステム ほこりが多く、 視界が悪いと、 衝突が起こるのは時間の問題です。モバイル式機械や車両のバックミラー、サイドミラー、作業用ミラーは、機械の全領域をカバーしていないことが多いため、特に死角がリスクとなります。操 ...
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