Brikettpress
Optimerade brikettpressar med kompakta och effektiva hydraulaggregat. HYDAC – Din partner för skräddarsydda hydrauliska lösningar i pressar. Ta reda på mer.
Optimerade brikettpressar med kompakta och effektiva hydraulaggregatHYDAC – Din partner för skräddarsydda hydrauliska lösningar i pressar
När restmaterial och överblivet material återvinns eller vidarebearbetas är det inte bara vår miljö som drar fördel av det. Med brikettpressar kan en stor mängd överblivet material som genereras i produktionprocesserna, så som flisor eller damm, pressas till högkvalitativa briketter - denna minskning sparar plats, tid och pengar för hantering, förvaring och transport.
Flisorna och dammet som produceras under träbearbetningen kan samlas med utsugssystem och separeras i filtersystem. Brikettpressar sitter ofta direkt under filtersystemet så att flisor kan vidarebearbetas. Brikettpressen bestämmer därför delvis monteringshöjden på filtersystemet. Som resultat spelar faktorer som tankoptimering och inminskning av monteringsytan eller monteringshöjden en stor roll i den totala optimeringen av brikettpressarna. Ökande anslutningskostnader och energikostnader leder till att man vill använda de mest effektiva drivningsmöjligheterna för att minska drivkraften och kraftfördelningen.
Med hjälp av våra HYDAC-experter kan du optimera dina brikettpressar med avseende på de faktorer som nämns ovan. Med hjälp av exemplet från en kund visar vi dig hur en skräddarsydd hydraulisk lösning i din press kan se ut.
Pålitlig, snabb och kompaktHYDAC erbjuder den rätta hydrauliska lösningen för varje brikettpress
Att utveckla det mest kompakta hydraulaggregatet som går till deras nya kraftfulla maskin – det var kundens uppgift för HYDACs experter. Tillverkaren av återvinningsanläggningar med fokus på systemlösningar för utvinning och avdammning av system tillverkar upp till 80 nya system per år. Brikettpressarna, som sitter under filtreringen som en del av dessa system, komprimerar damm eller träflisor till hårda briketter.
I nära samarbete med kunden definierade våra HYDAC-specialister flera mål samtidigt: på grund av den begränsade monteringshöjden var man tvungen att utveckla ett hydraulaggregat som var så kompakt som möjligt. Höjden och tankvolymen var tvungna att vara större än höjden och volymen på den befintliga, mindre maskinstorleken för att hålla den totala höjden på avdammningssystemet lika. Huvudsyftet var att möjliggöra ett energieffektivt kraftaggregat och en pålitlig, snabb maskin med korta cykeltider. Kunden ville även har individuellt stöd genom hela projektperioden.
HYDAC-lösningenDet skräddarsydda hydraulaggregatet för en 160 kN brikettpress
Vad var särskilt viktigt för oss när vi utvecklade den skräddarsydda lösningen? Insyn och kommunikation som likvärdiga partner. Det var enligt det här mottot som vi bestämde måtten på hydraulaggregatet samt de nödvändiga tekniska och hydrauliska kraven på presstyrningen i flera samtal med vår kund.
Så här utvecklades den skräddarsydda lösningen:
Först simulerade vi maskinens sekvensering och beräknade cykeltiden. Detta hjälpte oss att anpassa pumpdrivningen optimalt till maskinkraven: en PPV101-45 axialkolvpump med en kraftstyrning driver cylindrarna och använder effektivt pumpflödeshastigheten och motorkraften över hela tryckområdet. Med den utvalda pumpdrivningen som bas beräknades sedan oljetanken och luftsepareringen i tanken optimerades med våra Air-X filter och en CFD flödessimulering. Oljetankens storlek minskades till ett minimum. Denna beräkning sparar inte bara monteringsplats. Man uppnår både en bättre luftseparering och en ökad livslängd på alla hydrauliska komponenter. Vårt kompakta presstyrblock som konstruerats särskilt för kunden utrustades med en inbyggd pumpcirkulationsstyrning för att minska kraftslöseriet.
Resultatet
Den skräddarsydda HYDAC-lösningen överträffade kundens förväntningar rejält. Tack vare den kraftstyrda axialkolvpumpen kunde pumpflödesmängden och därmed den genomsnittliga kraftförbrukningen minskas betydligt jämfört med en pumpkombination med en flänsad flanged intern växelpump – som kunden föreslog från början; den nominella motorkraften föll från 7,5 till 5,5 kW.
Tankoptimeringen ledde till att vi minskade oljetanken med så mycket som 52% (från 125 till 60 liter) jämfört med storleken som kunden angav. Vi minskade även höjden på tanken frn 450 mm till 380 mm. Detta innebar att hydraulaggregatet passade perfekt på den avsedda platsen under filtersystemet. Tack vare den kompakta utformningen sparade kunden 65 liter hydraulolja per påfyllning och minskade sitt koldioxidutsläpp med 210 kg.
Genom att ta bort den flänsade interna växelpumpen kunde även kraftförlusterna i (icke trycksatt) cirkulation minskas; kraftförluster minskades med ytterligare 0,2 kW vilket innebär en energibesparing på cirka 500 kWh per år.
Med det här konceptet överträffade brikettpressen även den eftersträvade cykeltiden på 5,7 sekunder (inklusive 2,5 sekunder för påfyllning av presskammaren med flisor) vilket leder till en ökad produktivitet.
Som extra bonus kunde enhetens oljetank även användas till den minsta storleken ur maskinserien eftersom måtten motsvarade dem på den minsta tanken. Detta innebär att alla storlekar nu har samma oljetank vilket tillåter inminskningar.
Kundens fall visar att våra skräddarsydda lösningar kan öka din effektivitet och skydda din budget. Prata med våra industriexperer nu för att optimera ditt system.
