Soluciones hidráulicas innovadoras para centrales eléctricas HYDAC – Su socio para soluciones hidráulicas en centrales eléctricas
Para mantenerse dentro de la competencia, es importante que la producción de energía eléctrica en su central eléctrica funcione de forma fiable y sin complicaciones. Los períodos de inactividad y las reparaciones imprevistas a menudo ocasionan mayores costes y, por este motivo, deben evitarse. Para garantizar esto, necesita sistemas y productos de servicio bien coordinados que cumplan sus requisitos individuales. ¡Es esencial el mantenimiento predictivo, apoyado por la experiencia de un socio de servicio experimentado! Lea la siguiente historia de éxito para descubrir cómo puede incrementar la disponibilidad del sistema de su máquina y alcanzar el éxito en el mercado.
Acondicionamiento ideal de fluidos hidráulicos resistentes al fuego mediante innovadoras soluciones de producto plug and playConfíe en HYDAC como su socio para soluciones hidráulicas en centrales eléctricas
La seguridad del proceso en la producción de energía eléctrica y la disponibilidad fiable del sistema son esenciales para que su central eléctrica funcione de manera competitiva. Los tiempos de inactividad ocasionan costes elevados –así como reparaciones anticipadas– y, por este motivo, deben evitarse en la mayor medida posible. Esto requiere sistemas y productos de servicio bien coordinados que satisfagan los requerimientos de su central, así como un mantenimiento predictivo con el conocimiento de un socio de servicio con experiencia.
Al operar turbinas de vapor y su sistema de turbinas con control electrohidráulico (EHC, por sus siglas en inglés), se debe prestar especial atención al acondicionamiento de los fluidos utilizados. Hoy en día, los sistemas EHC suelen utilizar fluidos resistentes al fuego, cuya vida útil debe prolongarse para optimizar la seguridad del proceso. Los fluidos que han sufrido daños, por ejemplo, por el ingreso de agua o la acidificación, dañan las válvulas y los filtros a mediano plazo. Esto ocasiona fallos hidráulicos cuya solución implica grandes gastos.
Prevención de fallos hidráulicos ocasionados por daños en los fluidos hidráulicos
Nuestro cliente, un operador internacional de centrales eléctricas de turbinas de vapor, buscaba rediseñar los sistemas hidráulicos centralizados EHC existentes y complementarlos con productos de servicio móviles. El ingreso de condensado y agua contaminaba permanentemente el medio de servicio, y el cliente buscaba evitar fallos en el sistema hidráulico.
Al mismo tiempo, se formaban aglomerados y barnices debido a la acidificación que, si no se tomaban medidas, perjudicarían gravemente la funcionalidad de los fluidos resistentes al fuego (FRF, por sus siglas en inglés), dañarían las superficies de las válvulas y bloquearían los filtros hidráulicos.
Un tratamiento regenerativo del fluido con equipos de servicio de caudal de derivación y resinas de intercambio iónico no era una opción posible. La reacción química también ocasionaría la formación de agua y, de este modo, la contaminación del fluido FRF acondicionado.
Este era el problema con el cual el cliente se acercó a HYDAC. El fallo del sistema hidráulico debía contrarrestarse mediante la sustitución de los fluidos hidráulicos. El objetivo era maximizar la vida útil del fluido hidráulico para incrementar la disponibilidad del sistema y reducir los costes hidráulicos y los costes derivados de los fallos en la producción. A largo plazo, esto debería reducir los costes de reparación y mantenimiento.
Flexible, modular, compacto: el concepto de acondicionamiento plug and play de HYDAC
Como nuestro cliente llevaba muchos años confiando en la experiencia de HYDAC en el sector para el mantenimiento y la revisión de los sistemas de control de turbinas, incluidos los fluidos hidráulicos, nuestros expertos contaban con amplios conocimientos tanto del acondicionamiento de fluidos como del uso de productos hidráulicos adecuados en sus centrales eléctricas.
Para planificar el enfoque que se tomaría para esta nueva tarea, nuestros expertos visitaron el sitio varias veces para obtener una imagen precisa de la situación. Dialogamos con nuestro cliente para identificar los requisitos y requerimientos específicos que conformarían la base para el desarrollo de una solución a medida. Gracias a un concepto de producto modular, HYDAC puede responder de manera flexible a los deseos individuales.
Un reto particular era que la producción debía llevarse a cabo en diferentes plantas alrededor del mundo. En este sentido, la prioridad no era solo una producción más rápida, sino también la cercanía al cliente para responder a las necesidades particulares de cada mercado con soluciones a medida.
Con base en esto, el concepto de acondicionamiento de los fluidos resistentes al fuego fue modificado de forma drástica y se puso en práctica nuestro concepto de cuidado plug and play de HYDAC. Para los sistemas hidráulicos EHC de diferentes tamaños (con depósitos de hasta varios miles de litros) se utilizaron varios productos de servicio de forma modular. El fluido hidráulico se sometió primero a un tratamiento con sistemas de acondicionamiento de resina de intercambio iónico antes de secarse con nuestro sistema de deshidratación posterior (FAM).
Diseñamos los dos sistemas con un marco compartido que permite combinarlos con un controlador en una aplicación compacta. Al no tener que comprobar por separado el grado de acondicionamiento en este proceso, la aplicación se simplificó enormemente para el personal de servicio. Esto, a su vez, permitió estandarizar el servicio en las distintas sedes de nuestro cliente en todo el mundo.
El resultado
Gracias a nuestro proceso modular personalizado, se redujeron los costes por inactividad casi un 50 %, así como los costes de mantenimiento y reparación. El sistema de servicio plug and play permite utilizar los fluidos de servicio más allá del ciclo de funcionamiento previsto y de su vida útil prevista.
Nuestra solución de producto modular ha sido diseñada para ser especialmente fácil de usar, desde la sustitución de los cartuchos de resina del intercambiador de iones y los elementos filtrantes hasta el secado de los fluidos y el control del contenido de humedad mediante sensores en línea. Estas medidas dieron lugar a un aumento significativo de la seguridad del proceso.
Las ventajas obtenidas
Disponibilidad del sistema
Pudo aumentarse considerablemente mediante nuestra nueva solución de producto.
Costes por inactividad
Se redujeron un 50 % con la solución modular y personalizada de HYDAC.
Costes optimizados
Gracias a la reducción de costes de inactividad, reparación y mantenimiento.
Soluciones de sistema flexibles
Las soluciones pueden ampliarse de forma modular y personalizada en cualquier momento.
