Suchergebnisse für: „>FCC-5/15-S-M-N5DM010-C/-FA1 *“

<div id="pdb-layout-2-cols"><div id="pdb-content"><div><div>Individuell erweiterbares Verkettungssystem zur Steuerung von kleinvolumigen Verbrauchern sowie Druck- Lasthalteaufgaben - Hohe Flexibilität bei Planung und Bau - Kleine Abmessungen bei hoher Leistungsdichte - Leckagesicherheit durch kurze, steife Verbindungen - Nachträglicher Ausbau durch Modulergänzung möglich KENNGRÖSSEN Förderstrom: bis 12 l/min<br /> Betriebsdruck: max. 500 bar<br /> Spannungen: 24 und 230 Volt<br /> Schutzart: IP65 nach DIN EN 60034-5<br /> Druckflüssigkeit: Hydrauliköl nach DIN 51524 Teil 1 und 2<br /> Druckflüssigkeitstemperaturbereich: min. -20°C bis max. + 80°C<br /> Umgebungstemperaturbereich: min. -20°C bis max. +40°C<br /> Viskositätsbereich: 10 – 380 mm²/s wird empfohlen Filterung: Max. zulässiger Verschmutzungs- der Betriebsflüssigkeit nach ISO 4406 Klasse 21/19/16 Gewicht: von 0,2 bis 2,2 kg je Einzelmodul<br /> Rücklaufmenge: bis max. 15 l/min<br /> Anflanschbarkeit: an CO1, DC1, CA und HP Aggregate<br /> Details im Prospekt 5.304.2</div></div></div></div>

<div><p>Die kompakten und stationären Fluidpflegeaggregate der OLF 5 dienen der Feinfiltration von Hydraulik- und Schmierölen im Nebenstrom. Es sind auch Ausführungen mit Motor-Pumpen-Einheit verfügbar. Die Toploader-Variante zeichnet sich durch den Elementausbau "nach oben" aus (werkzeugloser Elementwechsel). Die eingesetzten Dimicron-Elemente weisen folgende Eigenschaften auf: </p><ul><li> besonders hohe Schmutzaufnahmefähigkeit</li><li> umweltfreundliche Entsorgung (Veraschbarkeit) und</li><li> Wasseraufnahme (optional: Aquamicron)</li></ul><p> Anwendung findet der OLF 5 an Werkzeugmaschinen, Kunststoffspitzmaschinen, Mobilgeräten und in der Windkraft.</p></div><div><ul><li> Volumenstrom Hydraulic Line: max. 15 l/min<br /> Volumenstrom Lubrication Line: max. 4 l/min</li><li> Betriebsdruck Hydraulic Line: max. 4,5 bar<br /> Betriebsdruck Lubrication Line: max. 3,5 bar</li><li> Verbesserung der Komponenten- und Systemfilterstandzeit</li><li> Höhere Maschinenverfügbarkeit</li><li> Längere Ölwechselintervalle</li><li> Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise</li><li>Hohe Servicefreundlichkeit</li><li>Hohe Schmutzaufnahmekapazität der Elemente</li><li> Umweltfreundliche Elemententsorgung durch Veraschbarkeit</li></ul></div>

<p>Selbstreinigender automatischer Rückspülfilter mit bewährter Technik und vertikalem Filtereintritt</p><p> </p><p><strong>Merkmale</strong></p><ul><li class="libreak">Abscheidung von Feststoffen aus niedrigviskosen Flüssigkeiten (Kühlschmierstoffe, Wasser)</li><li class="libreak">Filterfeinheiten von 200 bis 3000 µm</li><li class="libreak">Durchflussmengen bis zu 4200 m³/h</li><li class="libreak">Konische Filterelemente sorgen für mehr Effizienz</li><li class="libreak">Vertikaler Filtereintritt</li></ul><p><strong>Vorteile</strong></p><ul><li class="libreak">Vollautomatische Funktion</li><li class="libreak">Betriebsfertige Einheit</li><li class="libreak">Maximale Ausnutzung der Filterfläche</li><li class="libreak">Isokinetisches Filtrieren und Rückspülen</li></ul>

Das smarte Kompaktaggregat CO1S dient zur Druckversorgung ölhydraulischer Anlagen im Kurzzeit- und Aussetzbetrieb (S2, S3). Es überzeugt mit hoher Leistungsdichte und kleinen Abmessungen. Die Speicherladefunktion ermöglicht langes Aufrechterhalten des benötigten Systemdrucks bei ausgeschalteter Antriebseinheit. Eine permanente Zustandsüberwachung des Aggregats wird durch integrierte smarte Sensoren erreicht. Via IO-Link Kommunikation findet der permanente Datenaustausch zwischen dem Aggregat und der Maschinensteuerung statt - ob Zustandsüberwachung, Meldungen beim Verlassen der zulässigen Betriebsparameter oder automatisierbare Speicher-Schließdruckmessung für p0-Beurteilung. Das CO1S ist der Schlüssel zur Kommunikation mit Ihrer Maschine und ein wichtiger Baustein im Total Predictive Maintenance (TPM).