Schrottpaketierpresse Mit kompakten und effizienten Hydraulikaggregaten Schrottpaketierpressen optimieren

HYDAC – Ihr Partner für maßgeschneiderte Hydrauliklösungen in Pressen

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Pressen und Umformmaschinen Referenz Hydraulikaggregat Schrottpaketierpressen

Mit kompakten und effizienten Hydraulikaggregaten Schrottpaketierpressen optimierenHYDAC – Ihr Partner für maßgeschneiderte Hydrauliklösungen in Pressen

Ächzendes Metall und knirschendes Glas: Schrottpaketierpressen bringen größte Kräfte auf. So wird auch aus dem stärksten Metallschrott ein kleiner, kompakter Würfel. Die hydraulische Vorrichtung ermöglicht eine signifikante Volumenreduktion bzw. Erhöhung der Dichte und bringt insbesondere im Zuge des Transports und der Weiterverarbeitung, logistische und ökonomische Vorteile mit sich. Doch wie jede Branche, steht auch die Recyclingbranche vor neuen Herausforderungen.

Hohe Zylindergeschwindigkeiten und große Zylinderdurchmesser führen nach herkömmlicher Tankauslegung zu klassisch großen Öltanks. Das kostet nicht nur wertvollen Bauraum, sondern auch viele Liter Öl – und damit bares Geld. Abhilfe schafft die von HYDAC entwickelte Tankoptimierung mithilfe der Strömungssimulation des Fluids im Tank in Verbindung mit speziellen, patentierten Filtern, die eine beschleunigte Entgasung der Luft ermöglicht. Hiermit wird nicht nur die Tankgröße und damit die Aufstellfläche reduziert, sondern auch Hydrauliköl eingespart. Ferner führen die steigenden Anschluss- und Energiekosten zu dem Wunsch, möglichst effiziente Antriebe zu nutzen, um so Antriebs- und Verlustleistungen zu reduzieren.

Zuverlässig, schnell und kompaktHYDAC bietet für jede Paketierpresse die passende Hydrauliklösung

Ein möglichst kompaktes Hydraulikaggregat entwickeln – das war der Auftrag unseres Kunden an die HYDAC Experten. Der Hersteller von Recyclinganlagen mit Fokus auf Schrottscheren und Schrottpaketierpressen produziert mehrere Neumaschinen pro Jahr. Zugleich führt er mechanische und hydraulische Servicearbeiten an Bestandsanlagen durch. Im Zuge eines Auftrags zur Integration einer neuen Paketierpresse in eine bestehende Anlage fragte der Recyclinganlagen-Hersteller bei HYDAC eine Gesamthydrauliklösung für seine Maschine an.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden legten unsere HYDAC Spezialisten gleich mehrere Ziele fest. Aufgrund der begrenzten Platzverhältnisse sollte ein möglichst kompaktes Hydraulikaggregat entwickelt werden, welches wichtigen Bauraum einspart. Im Zuge dessen galt es, die Ölbehältergröße und die damit verbundene Größe der Ölauffangwanne zu reduzieren. Grundsätzlich sollten so ein energieeffizientes Hydraulikaggregat und eine zuverlässige sowie schnelle Maschine mit kurzen Zykluszeiten gewährleistet werden. Darüber hinaus wünschte sich der Kunde eine individuelle Betreuung während der gesamten Projektphase.

Die HYDAC LösungDas maßgeschneiderte Hydraulikaggregat für eine 170t Schrottpaketierpresse

Was uns bei der Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen besonders wichtig ist? Transparenz und Austausch auf Augenhöhe. Genau nach dieser Devise legten wir in mehreren Gesprächen mit unserem Kunden sowohl die Maße des Hydraulikaggregats als auch der notwendigen technischen und hydraulischen Anforderungen an die Pressensteuerung fest.

So entwickelten wir die maßgeschneiderte Lösung:

Zunächst reduzierten wir die Ölbehältergröße der Presse durch unsere exakte Strömungssimulation in Verbindung mit unseren patentierten AirX Filtern. Diese Maßnahme spart nicht nur Bauraum, sondern unterstützt die bessere Luftabscheidung und realisiert eine signifikante Standzeitverlängerung aller hydraulischen Komponenten. Unser kundenspezifischer, kompakter Pressensteuerblock wurde mit spezieller Ventilschaltung für die Zylinderansteuerung ausgestattet. Zwei Axialkolbenpumpen PPV102-360 mit Leistungsreglern sorgen für eine effiziente Reduktion der Antriebsleistung. Als zusätzliches Extra setzten wir unseren Low-Noise Kühler ein, um den Schallanforderungen bei Aufstellung in der Halle Rechnung zu tragen.

 

Das Ergebnis

Die maßgeschneiderte HYDAC Lösung übertraf die Vorstellungen unseres Kunden: Durch die Tankoptimierung reduzierten wir den Ölbehälter um ganze 53 % – von 3.200 auf 1.500 Liter. Damit passte das Hydraulikaggregat an seine vorgesehene Stelle. Durch die kompakte Bauweise sparte der Kunde je Tankfüllung 1.700 Liter Hydrauliköl und infolgedessen 5.400 kg CO2 ein. Die spezielle Ventilschaltung im Pressensteuerblock, zusammen mit zwei leistungsgeregelten Axialkolbenpumpen, führten zu einer verkürzten Zykluszeit von 25 statt 30 Sekunden. Das steigerte die Produktion um 17 %. Dank der effizienten Ausnutzung der Pumpenfördermenge bzw. der Motorleistung über den gesamten Druckbereich reduzierte sich im Vergleich zu Pumpenkombinationen mit angeflanschten Konstantpumpen die benötigte Pumpenfördermenge und damit auch die durchschnittliche Leistungsaufnahme. Die Nennleistung der Motoren sank von 75 auf 55 kW. Durch den Ersatz der Innenzahnradpumpen durch leistungsgeregelte Axialkolbenpumpen sanken die Leistungsverluste enorm, da u. a. Verluste der Pumpen im Umlauf in Höhe von 5,3 kW vermieden werden. Das sorgt auch in Zukunft für eine Energieeinsparung von 8.960 kWh pro Jahr.

Der Fall unseres Kunden zeigt:

Unsere maßgeschneiderten Lösungen erhöhen Ihre Effizienz und schonen zugleich Ihr Budget. Sprechen Sie jetzt mit unseren Branchenexperten, um Ihre Anlage zu optimieren.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Passgenaue Lösung

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Conservation of resources

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