Prensa briqueteadora
Optimizar prensas briqueteadoras con centrales hidráulicas compactas y eficientes. HYDAC – Su socio en soluciones hidráulicas a medida para prensas. Más información.
Optimizar prensas briqueteadoras con centrales hidráulicas compactas y eficientesHYDAC – Su socio en soluciones hidráulicas a medida para prensas
Cuando los materiales residuales y los desechos se reciclan o se procesan, no solo es el medio ambiente el que se beneficia. Con la ayuda de las prensas briqueteadoras, una gran variedad de materiales residuales procedentes de los procesos de producción, como virutas, astillas o polvos, pueden prensarse para convertirlos en briquetas de alta calidad: la reducción del volumen ahorra espacio, tiempo y costes de manipulación, almacenamiento y transporte.
Las astillas y los polvos de madera que se generan durante el procesamiento de las maderas pueden recogerse con sistemas de extracción y separarse en sistemas de filtración. Por lo general, las prensas briqueteadoras se sitúan justo debajo del sistema de filtración a fin de poder procesar directamente las astillas. Por consiguiente, la prensa briqueteadora determina en parte la altura de instalación del sistema de filtración. Por ello, los factores como la optimización del depósito o la reducción del espacio de instalación desempeñan un papel importante en la optimización de las prensas de briquetas. Los crecientes costes de conexión y de energía están llevando al deseo de disponer de los accionamientos más eficientes posibles para reducir la potencia del accionamiento y la disipación de energía.
Con la ayuda de nuestros expertos de HYDAC, usted también puede optimizar sus prensas briqueteadoras en función de los factores mencionados anteriormente. Tomando el ejemplo de un cliente, le mostraremos cómo puede resultar una solución hidráulica a medida para su prensa.
Fiable, rápido y compactoHYDAC le ofrece la solución hidráulica que necesita para cada prensa briqueteadora
Desarrollar el equipo motriz hidráulico más compacto posible para una nueva y más potente máquina: esa fue la tarea de nuestro cliente para los expertos de HYDAC. El fabricante de sistemas de reciclaje, con especial dedicación a las soluciones de sistemas de extracción y desempolvado, realiza hasta 80 sistemas nuevos al año. Las prensas briqueteadoras, que se encuentran debajo del grupo de filtración como parte de los sistemas, comprimen los polvos o las astillas de madera y los convierten en briquetas sólidas.
En estrecha colaboración con el cliente, los expertos de HYDAC definieron varios objetivos a la vez: debido a la limitada altura de instalación, había que desarrollar una central hidráulica lo más compacta posible. La altura y el volumen del depósito no deben ser mayores que los de la máquina más pequeña ya existente, para que la altura total del sistema de recogida de polvo siga siendo la misma. Los objetivos principales eran garantizar una central hidráulica eficiente y una máquina fiable y rápida con tiempos de ciclo cortos. Además, el cliente quería un apoyo individualizado durante toda la fase del proyecto.
La solución de HYDACLa central hidráulica hecha a medida para una prensa briqueteadora de 160 kN
¿Qué fue especialmente importante para nosotros a la hora de desarrollar la solución a medida? Transparencia y comunicación de igual a igual. De acuerdo con este lema, definimos en varias sesiones con nuestro cliente las dimensiones de la unidad motriz hidráulica, así como los requisitos técnicos e hidráulicos necesarios para el control de la prensa.
¿Cómo desarrollamos la solución a medida?
Primero, simulamos la secuencia de la máquina y calculamos el tiempo del ciclo. Así pudimos adaptar óptimamente el accionamiento de la bomba a los requisitos de la máquina: una bomba de pistones axiales PPV101-45 con un controlador de potencia acciona los cilindros y utiliza eficazmente el caudal de la bomba y la potencia del motor a lo largo de todo el rango de presión. Tomando como base el accionamiento de la bomba seleccionado, calculamos con la ayuda de nuestra simulación de flujo CFD el depósito de aceite con la separación de aire optimizada de nuestros filtros Air-X. El tamaño del depósito de aceite se redujo al mínimo. Esta medida no solo ahorra espacio de instalación. También favorece la separación del aire y se consigue un aumento de la vida útil de todos los componentes hidráulicos. Nuestro compacto bloque de control de la prensa, diseñado especialmente para el cliente, está equipado con un control de circulación de la bomba integrado para reducir la disipación de energía.
El resultado
La solución HYDAC a medida superó con creces las expectativas de nuestro cliente. Gracias a la eficiente bomba de pistones axiales con control de potencia, el caudal de la bomba y, en consecuencia, el consumo medio de energía se han reducido considerablemente con respecto a la combinación con una embridada bomba de engranajes con dentado interior, como había propuesto originalmente el cliente. La potencia nominal del motor se redujo de 7,5 a 5,5 kW.
Como resultado de la optimización del depósito, hemos reducido el depósito de aceite en un 52% (de 125 a 60 litros) en comparación con el tamaño especificado por el cliente. Además hemos reducido la altura del depósito de 450 mm a 380 mm. De este modo, la central hidráulica encajaba perfectamente en el espacio previsto bajo el sistema de filtración. Gracias a su diseño compacto, el cliente ahorra 65 litros de aceite hidráulico por llenado, reduciendo la huella de carbono de la prensa en 210 kg.
Al eliminar la bomba de engranajes de dentado interior montada con bridas, también se reducen las pérdidas energéticas en la circulación (sin presión). La potencia disipada se reduce en otros 0,2 kW, lo que supone un ahorro de energía de unos 500 kWh al año.
Con este concepto, la prensa briqueteadora queda incluso por debajo del tiempo de ciclo requerido de 5,7 segundos (incluyendo los 2,5 segundos para llenar la cámara de prensado con astillas), lo que supone un aumento de la productividad.
Como extra, el depósito de aceite puede utilizarse también para la máquina más pequeña de esta serie de prensas, ya que sus dimensiones son idénticas. Como resultado, todos los tipos de máquinas tienen ahora el mismo depósito de aceite, lo que permite reducir las variantes.
El ejemplo de nuestro cliente demuestra que nuestras soluciones a medida aumentan su eficiencia y reducen sus costes al mismo tiempo. Hable ahora con nuestros expertos del sector para optimizar su sistema.
Sus ventajas de un vistazo
Soluciones adaptadas a las exigencias del cliente
Nuestros especialistas de HYDAC desarrollan instalaciones a medida para sus centrales hidráulicas, así como otros componentes y soluciones.
Aumento de su productividad
Aumente significativamente su rendimiento y ahorre dinero.
Conservación de los recursos
Ya sea aceite, agua o energía, nuestras soluciones conservan sus recursos de forma sostenible.
Eficiencia energética
Reducimos sus pérdidas de energía: aumente su eficiencia energética ahora.
Normalización
Reduzca su variedad de componentes con la gestión de variantes.
