Soluciones eficaces para la compresión y expansión del aire
Logre una reducción en el uso de aceite con sistemas de lubricación mediante una desgasificación innovadora. HYDAC - su socio para soluciones eficientes.
La compresión y expansión del aire ayudan a hacer frente a las fluctuaciones en la energía renovable.La innovadora desgasificación de un sistema de lubricación permite una reducción de un 75% del aceite empleado.
Debido a la situación económica mundial, es más importante que nunca evitar el derroche al usar energía y recursos. En el contexto industrial, esto exige, entre otras cosas, conservar los fluidos usados y alargar su vida útil mediante un acondicionamiento optimizado. En los sistemas lubricantes de aceite, por ejemplo, las partículas sólidas, el calor ingresado y el aire arrastrado deben ser eliminados antes de volver a ser introducidos en el sistema. El objetivo es reducir la cantidad de aire en el aceite de forma rápida y eficaz. En HYDAC, hemos desarrollado una serie de filtros especiales con esta finalidad. Con su concepto especial para la desgasificación en aceites <50mm²/s, es posible reducir el tiempo de permanencia del aceite dentro de la aplicación de los seis hasta ocho minutos habituales, hasta los dos minutos. Como resultado, no solo se reducen drásticamente el tamaño y el peso del depósito, también disminuye significativamente el impacto medioambiental y minimiza los costes.
Nuestra misión:
Su ventaja competitiva a través de la innovación.Soluciones eficientes para baterías a escala de red
Un fabricante destacado de turbinas de expansión y turbocompresores se puso en contacto con nosotros ante un problema concreto relacionado con este tema: la empresa había recibido el encargo de una empresa emergente de costruir el prototipo de una batería a escala de red. Cuando se dispone de energía eléctrica sostenible, se alimenta un compresor que calienta y comprime el aire. Este aire se almacena. Cuando se necesita energía eléctrica, este aire acciona una turbina de expansión combinada con un generador.
Lo importante para la empresa emergente era una solución que fuera especialmente sostenible. Y esto, por supuesto, también se refería al sistema de lubricación integrado. Es por eso que la cantidad de aceite de servicio usado debía reducirse al mínimo absoluto. Además, lo ideal sería que el sistema de lubricación fuera lo menos costoso posible y que sirviera también como una solución estándar. Para nuestro cliente, el encargo supuso una oportunidad para diferenciarse de los otros proveedores del sector con una tecnología especialmente sostenible.
HYDAC - Su solucionador de problemas con experiencia en aplicaciones. Décadas de experiencia en soluciones perfectamente adaptadas.
Sobre la base de una asociación OEM, propusimos al cliente propuestas ya establecidas en el mercado para el uso sostenible de los recursos. Esto incluía filtros con bajas caídas de presión que evitan descargas electroestáticas gracias a su material especial, evitando el deterioro prematuro del aceite. Utilizamos sistemas de refrigeración por aceite-aire con accionamientos variables en velocidad. La velocidad de giro y, por lo tanto, la capacidad de refrigeración se determina en función de la temperatura del aceite, lo que permite ahorrar energía de forma directa. Además, presentamos un innovador concepto de depósito HYDAC. La innovación despertó un gran interés en nuestro cliente. Cuando el cliente recibió el encargo en cuestión meses más tarde, el ingeniero responsable del proyecto se puso en contacto con HYDAC.
Además de décadas de experiencia en sistemas de lubricación, nuestros expertos en HYDAC tienen sólidos y detallados conocimientos sobre el acondicionamiento de fluidos que realiza el HYDAC Fluid Care Center (FCC). Estamos especialmente encantados de poder contar con esta pericia en proyectos como éste orientados al futuro. La estrategia para resolver problemas de HYDAC: le escuchamos e incorporamos los conocimientos prácticos que hemos acumulado. En este caso concreto, el proyecto del depósito se planificó con nuestra tecnología de filtro Air-Xy se realizaron extensas simulaciones de flujo y separación de burbujas de aire. El depósito se diseñó para que HYDAC pudiera tomar medidas del contenido de aire en el aceite durante la operación. Tras la entrega, HYDAC accedió a la zona de pruebas del cliente donde unió el sistema de lubricación con el compresos, y pudo realizar amplios experimentos sobre la combinación en funcionamiento.
El resultado
Al principio, el cliente se mostró escéptico sobre si un sistema tan reducido podría satisfacer sus requisitos y preferencias. Sin embargo, tanto nuestro cliente como el cliente final quedaron muy satisfechos con el resultado. Durante la primera puesta en marcha, ahorramos 2.400 litros de aceite en comparación a los sistemas de lubricación convencionales. La solución estructural nos permitió el uso de media tonelada menos de acero que en los sistemas ordinarios. Estos dos factores por sí solos hicieron que la inversión inicial no solo fuera significativamente "más ligera", sino nada menos que un 14% más barata. La huella medioambiental de la solución del sistema de lubricación también es impresionante; al igual que la puesta en marcha inicial, cada cambio de aceite requiere 2.400 litros menos de aceite. Esto corresponde a un ahorro de CO2 de 12,5 toneladas por cambio de aceite. Gracias al innovador principio de desgasificación más rápida del sistema de lubricación, la vida útil del aceite se alarga ahorrando aún más recursos.
Este sistema exitoso de filtración debería estar al alcance de otros clientes de la industria.
Comparación del antes y el después.El ahorro resultante de la inversión inicial y en los posteriores intérvalos de cambio de aceite, así como la mejora de la huella de carbono*.
Sus ventajas de un vistazo.
Conservación de los recursos
Gracias al volumen de aceite considerablemente reducido y a la vida útil más larga, es posible ahorrar valiosos recursos.
Reducción de CO2
Durante la primera puesta en marcha, se pudieron ahorrar aproximadamente 13,4 toneladas de CO2. Además, con cada cambio de aceite, el consumo de CO2 se reducirán 12,5 toneladas adicionales.
Uso de material y dimensiones optimizadas
Con esta solución, considerablemente "más ligera", que requiere 2 m³ menos de espacio, se podrían ahorrar 0,9 toneladas de acero.
* Fehrenbach, Horst et al. (2019): Implementierung von Nachhaltigkeitskriterien für die stoffliche Nutzung von Biomasse im Rahmen des Blauen Engel. Teil 3: PROSA - Biobasierte Schmierstoffe und Hydraulikflüssigkeiten. [Implementando criterios de sostenibilidad para el uso material de biomasa en el marco de Blue Angel Parte 3: PROSA - lubricantes y fluidos hidráulicos biobasados]. Dessau-Roßlau: Umweltbundesamt (Agencia Federal Alemana de Medio Ambiente), p. 45.
En línea en: www.umweltbundesamt.de/publikationen/implementierung-von-nachhaltigkeitskriterien-fuer-1
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