Solutions hydrauliques innovantes pour centrales électriques HYDAC – Votre partenaire pour solutions hydrauliques dans les centrales électriques
Pour rester compétitif, il est essentiel que la production d'énergie électrique de votre centrale se déroule de manière fluide et fiable. Les temps d'arrêt et les réparations inattendues entraînent souvent des coûts élevés et devraient donc être évités. Pour ce faire, vous avez besoin de systèmes et produits d'entretien bien coordonnés, qui répondent à vos exigences spécifiques. Une maintenance prédictive combinée avec l'expertise d'un partenaire de maintenance chevronné est absolument primordiale à cette fin ! Lisez cette success story pour découvrir comment vous pouvez augmenter la disponibilité de votre système mécanique et avoir une présence réussie sur le marché.
Conditionnement optimal pour fluides hydrauliques résistants au feu avec des solutions produits plug & play innovantes. Optez pour HYDAC comme partenaire fiable en matière de solutions hydrauliques dans les centrales électriques
La fiabilité des processus dans la production d'électricité et une disponibilité fiable des systèmes sont essentielles pour que votre centrale électrique puisse fonctionner de manière compétitive. Les temps d'arrêt entraînent des coûts élevés, tout comme des réparations imprévues, et devraient donc être évités dans la mesure du possible. Cela présuppose des systèmes et des produits de service bien coordonnés qui satisfont aux exigences de votre centrale ainsi qu'une maintenance prédictive basée sur l'expertise d'un partenaire de service expérimenté.
Opérer des turbines à vapeur et leurs systèmes de turbine à commande électro-hydraulique (EHC) signifie faire attention au conditionnement des fluides utilisés. Les systèmes EHC actuels utilisent des fluides résistants au feu. Pour optimiser la fiabilité des processus, leur durée de service doit être prolongée. Les fluides qui ont par exemple été détériorés par la pénétration d'eau ou l'acidification provoquent des dégâts à vos valves et filtres à moyen terme. Cela entraîne des défaillances hydrauliques dont la réparation coûte cher.
Prévenir les défaillances hydrauliques provoquées par des fluides hydrauliques détériorés
Notre client, un exploitant international de centrales électriques à turbines à vapeur, souhaitait revoir la conception de ses systèmes hydrauliques centraux EHC existants et la compléter avec des produits de service mobiles. La pénétration de condensat et d'eau mettait le fluide hydraulique à rude épreuve et le client voulait anticiper les pannes du système hydraulique.
Dans les mêmes temps, l'acidification entraînait la formation d'agglomérats et de varnish qui sont censés détériorer la fonctionnalité des fluides résistants au feu (FRF), endommager la surface des valves et colmater les filtres hydrauliques si aucune mesure préventive n'est prise.
Le traitement régénératif du fluide avec des instruments de maintenance pour le débit en dérivation et des résines échangeuses d'ions n'était pas une option envisageable. La réaction chimique aurait eu comme résultat l'apparition d'eau qui contaminerait le fluide FRF conditionné.
C'était dans le cadre de ce problème que le client s'est adressé à HYDAC. Il fallait changer les fluides hydrauliques pour éviter les défaillances du système hydraulique. L'objectif était de maximiser la durée de service du fluide hydraulique afin d'accroître la disponibilité du système et de minimiser les coûts de maintenance et ceux liés à l'arrêt de production. À long terme, on cherchait à réduire les coûts de maintenance et de réparation.
Flexible, modulaire, compact : le concept de conditionnement plug & play de HYDAC
Comme notre client reposait sur l'expérience industrielle de HYDAC pour la maintenance et la réparation des systèmes de contrôle pour turbines, y compris des fluides hydrauliques, depuis des années, nos experts savaient pertinemment quels fluides hydrauliques et produits de service étaient appropriés à ses centrales électriques.
Pour planifier l'approche nécessaire à cette tâche, nos experts se sont rendus sur le site à plusieurs reprises afin d'obtenir un aperçu précis de la situation. Nous nous sommes entretenus avec le client pour identifier les demandes et exigences spécifiques qui constitueraient la base pour le développement d'une solution sur mesure. Grâce au concept modulaire de ses produits, HYDAC peut répondre aux demandes individuelles de manière flexible.
Un défi particulier consistait au fait que la production devait avoir lieu sur différents sites à travers le monde. Produire plus rapidement n'était pas la seule priorité ; il fallait aussi être près du client pour répondre aux exigences particulières de chaque marché avec des solutions sur mesure.
Dans ce contexte, nous avons entièrement modifié le concept de conditionnement des fluides résistants au feu en mettant en place le concept de conditionnement plug and play de HYDAC. Pour les systèmes hydrauliques EHC de différentes tailles (avec des volumes de réservoirs allant jusqu'à plusieurs milliers de litres), nous avons utilisé une variété de produits de service modulaires. Dans un premier temps, le fluide hydraulique a été traité avec des systèmes de conditionnement à base de résine échangeuse d'ions avant d'être séché avec notre système de déshydratation secondaire (FAM).
Nous avons conçu deux systèmes avec un cadre partagé qui permettrait de les combiner avec un appareil de pilotage dans une application compacte. Comme ce procédé ne nécessite pas une surveillance à part du niveau de conditionnement, il est beaucoup plus facile à utiliser pour le personnel. Cela a également permis de standardiser l'entretien sur les différents sites du client.
Le résultat
Grâce à notre procédé modulaire sur mesure, les coûts d'arrêt ont été réduits de près de 50 %, tout comme les coûts de maintenance et de réparation. Le système d'entretien plug and play permet d'utiliser les fluides hydrauliques au-delà du cycle de fonctionnement et de la durée de service prévus.
Notre solution produit modulaire a été conçue pour être très conviviale : du changement des cartouches et des éléments filtrants à résine échangeuse d'ions au séchage des fluides en passant par la surveillance de la teneur en humidité avec des capteurs en ligne. Ces mesures ont conduit à une augmentation significative de la fiabilité des procédés.
Les avantages obtenus
Disponibilité du système
accrue de manière significative grâce à notre nouvelle solution produit.
Coûts d'arrêt
réduits de 50 % le cas échéant avec la solution modulaire sur mesure de HYDAC.
Coûts optimisés
grâce à la baisse des coûts liés aux temps d'arrêt, les coûts de réparation et de maintenance.
Solutions systèmes flexibles
Des extensions modulaires sur mesure sont possibles à une date ultérieure.
