발전소를 위한 혁신적인 유압 솔루션 발전소를 위한 유압 솔루션을 제공하는 파트너, 하이닥
경쟁력을 유지하려면 발전소의 전기 생산이 원활하고 안정적으로 이루어져야 합니다. 가동 중단 시간과 예기치 못한 수리는 많은 경우 높은 비용을 초래하므로 방지해야 합니다. 이를 보장하려면 효과적으로 조정된 시스템과 요건에 맞는 서비스 제품이 필요합니다. 따라서 숙련된 서비스 파트너가 제공하는 전문적이고 예방적인 유지보수가 필수적입니다! 이 성공 사례를 읽으면서 기계의 시스템 가용성을 높이고 시장에서 성공을 거두는 방법을 알아보세요.
혁신적인 플러그 앤 플레이 제품 솔루션으로 내화성 작동 유체를 위한 최적의 컨디셔닝 제공 발전소를 위한 유압 솔루션을 제공하는 믿을 수 있는 파트너, 하이닥
전기 에너지 생산 공정 안정성과 믿을 수 있는 시스템 가용성은 경쟁력 있는 발전소 운영에 필수적입니다. 가동 중단 시간은 막대한 비용과 예기치 못한 수리를 초래하므로 가능한 한 방지해야 합니다. 따라서 효과적으로 조정된 시스템과 발전소의 요건에 부합하는 서비스 제품 및 숙련된 서비스 파트너의 전문성이 담보된 예방적 유지보수가 필요합니다.
그러므로 증기 터빈과 전기유압제어식(EHC) 터빈 시스템을 작동할 때는 사용된 유체의 컨디셔닝에 각별히 유의해야 합니다. 오늘날의 EHC 시스템에는 주로 내화성 유체가 사용됩니다. 최적화된 공정 안정성을 위해서는 이러한 유체의 서비스 수명을 연장해야 합니다. 예를 들어 수분 함유나 산화 등으로 인해 손상된 유체는 중기적으로 밸브와 필터에 손상을 초래할 수 있습니다. 이로 인해 복구에 많은 비용이 소요되는 유압 고장이 일어날 수 있습니다.
손상된 작동 유체로 인해 야기되는 유압 고장 방지
다국적 증기 터빈 발전소 운영사인 하이닥의 고객이 기존 EHC 중앙 유압 시스템을 재설계하고 이동식 서비스 제품으로 보완하고자 했습니다. 응축수와 물 함유로 인해 작동 매질에 지속적인 부담이 가해지는 상황이었으며, 고객은 유압 시스템의 고장을 예방하기를 원했습니다.
동시에 산화로 인해 집괴와 바니시가 형성되어 예방 조치를 취하지 않으면 내화성 유체(FRF)의 기능이 심각하게 저하되고 밸브 표면이 손상되며 유압 필터가 막힐 상황이었습니다.
우회 플로 서비스 기구와 이온 교환 레진을 사용한 유체 재생 처리는 효과적인 옵션이 아니었습니다. 화학 반응으로 인해 물이 생성되어 컨디셔닝된 FRF 유체를 오염시킬 것이기 때문입니다.
고객은 이러한 문제를 안고 하이닥을 찾았습니다. 유압 시스템 고장을 방지하려면 작동 유체를 교체해야 했습니다. 목표는 작동 유체의 서비스 수명을 극대화하여 시스템 가용성을 늘리고 서비스 비용과 생산 실패 비용을 최소화하는 것이었습니다. 장기적으로는 이를 통해 유지보수 및 수리 비용도 줄일 수 있어야 했습니다.
유연하고 콤팩트한 모듈식 솔루션: 하이닥 플러그 앤 플레이 컨디셔닝 컨셉
이 고객은 오랫동안 작동 유체를 포함한 하이닥의 터빈 제어 시스템 유지보수 및 서비스 경험에 의존해왔으므로, 하이닥의 전문가들은 해당 고객의 발전소에서 사용하기에 적합한 서비스 제품과 유체 컨디셔닝에 대한 풍부한 지식을 보유하고 있었습니다.
하이닥 전문가들은 이 새로운 작업에 필요한 접근법을 계획하기 위해 여러 번 현장을 방문하여 상황을 정확하게 파악했습니다. 당사는 맞춤 솔루션 개발의 기반이 되는 요구 사항과 요건을 파악하기 위해 고객과 여러 번의 논의를 거쳤습니다. 하이닥은 모듈식 제품 컨셉 덕분에 개별 요청에 유연하게 대응할 수 있습니다.
한 가지 독특한 문제는 세계 각지의 여러 발전소에서 생산이 이루어진다는 곳이었습니다. 따라서 빠른 생산뿐 아니라 각 시장의 요건에 맞는 맞춤 솔루션으로 대응할 수 있도록 고객 가까이에 있는 것 또한 중요했습니다.
이를 기반으로 내화성 유체의 컨디셔닝 컨셉이 대폭 수정되었으며, 하이닥 플러그 & 플레이 컨디셔닝 컨셉이 구현되었습니다. 여러 크기의 EHC 유압 시스템(최대 수천 리터 크기의 탱크 포함)을 위해 모듈식으로 다양한 서비스 제품이 사용되었습니다. 작동 유체는 먼저 이온 교환 레진 컨디셔닝 시스템에서 1회의 처리를 거친 다음 하이닥의 다운스트림 수분제거 시스템(FAM)으로 건조되었습니다.
하이닥은 공통의 프레임워크로 두 시스템을 설계했습니다. 이 프레임워크를 통해 콤팩트한 애플리케이션에서 두 시스템을 컨트롤러로 결합할 수 있습니다. 이 절차는 컨디셔닝 레벨을 별도로 점검할 필요가 없으므로 서비스 인력이 훨씬 더 수월하게 수행할 수 있습니다. 또한 이를 통해 세계 각지에 위치한 고객 현장에서의 서비스를 표준화할 수 있습니다.
결과
하이닥의 모듈식 맞춤 절차 덕분에 가동 중단 시간이 거의 50% 감소했으며, 유지보수 및 서비스 비용도 절감되었습니다. 플러그 & 플레이 서비스 시스템 덕분에 예정된 작동 주기와 서비스 수명을 넘어 유압 유체를 오랫동안 사용할 수 있습니다.
하이닥의 모듈식 제품 솔루션은 이온 교환기 레진 카트리지 및 필터 엘리먼트 고체부터 유체 건조와 온라인 센서를 통한 수분 함량 모니터링까지 모든 과정이 각별히 사용자 친화적으로 설계되었습니다. 이러한 조치 덕분에 공정 안정성이 크게 개선되었습니다.
이점
시스템 가용성
하이닥의 새로운 솔루션 덕분에 대폭 상승했습니다.
가동 중단 시간에 소요되는 비용
하이닥의 맞춤형 모듈식 솔루션 덕분에 이 사례에서는 50% 감소했습니다.
비용 최적화
가동 중단 시간, 수리 및 유지보수 비용 절감으로 인해 비용이 최적화되었습니다.
유연한 시스템 솔루션
사후 언제든지 솔루션을 모듈식으로 맞춤화하여 확대할 수 있습니다.
