개보수를 통해 냉정함 유지

가공 센터의 에너지 효율적인 냉각수 및 스핀들 냉각을 위한 수냉 시스템

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고객 성공 사례 기계 공구

열 관련 기계 고장 방지

기후 변화는 폭염 횟수를 증가시켜 심각한 건강 및 경제적인 문제를 야기합니다. 이러한 더운 날씨에 제조업체는 특히 어려움을 겪습니다. 기온이 올라가면서 작업자들은 생산 라인에서 자신의 더위를 식혀야 하지만 열로 인해 가공 공구가 고장날 수 있습니다.

공작기계는 특정한 온도 한계 내에서 필수적인 정밀성을 발휘할 수 있습니다. 온도 변동 한계를 벗어난 과도한 온도는 문제를 야기할 수 있습니다. 기계 소유주는 늘어나는 가동 중단 시간과 그에 따라 비용 증가의 부담을 감내해야 합니다. 업계별로 비용 발생은 달라질 수 있으며 운영자는 상당한 금융 비용까지 부담해야 할 수도 있습니다.

하이닥 유체 공학 접근법으로 공장 가용성을 높이고 비용 절감

주물 프로토 타입 제조업체인 한 고객은 자신의 생산 라인에서 18개의 공작기계를 운영합니다. 생산 라인에는 에어콘이 없으며 몇 개월의 더운 여름 동안 매년 십여 일의 기계 가동 중단이 발생합니다. 이러한 가동 중단은 여름철 더위와 더불어 기계 자체와 냉각 시스템의 의해 생성되는 고온의 대기로 인해 발생합니다.

공작기계의 공구 스핀들, 모터, 냉각 시스템은 주로 공냉 콘덴서의 냉각 유닛에 의해 냉각됩니다. 작동 중에 이러한 유닛은 주변 대기에 엄청한 양의 열을 발산합니다. 환기를 통해 이러한 상황을 교정하려고 노력했지만 변동스러운 고온으로 인해 기계의 정밀성에 더 큰 영향을 주었습니다. 필수적인 제조 공차가 더 이상 유효하지 않으며 기계를 교체해야 했습니다.

제조업체는 이러한 문제를 가져와 하이닥 전문가의 도움을 요청했습니다. 현장 분석 결과 이러한 온도 문제를 해결하는 최선의 솔루션은 기계를 수냉 시스템으로 전환하여 장기간의 시스템 가용성을 높이고 비용을 절감하는 것이었습니다.

고객은 16개의 냉각 시스템을 하이닥 수냉식 분배기 WTRE로 교체하고 모터 스핀들 냉각을 위한 6개의 기계는 하이닥 FWKS(수냉 시스템)로 교체하기로 결정했습니다. 생산 라인으로 필수적인 냉각수를 공급하는 배관 작업은 외부 파트너가 담당했습니다.

WTRE, 하이닥 수냉식 분배기

냉각 시스템을 냉각시키는 데 사용되는 하이닥 수냉식 분배기 WTRE는 폐회로 전자 제어장치 및 볼 밸브를 구비한 열교환기 플레이트로 구성되어 대량의 냉각수를 제어할 수 있습니다. 이러한 모든 것이 소형 하우징에 설치되므로 고객 현장의 단순한 배관과 냉각수 공급이 가능합니다.

외부 펌프는 열교환기 플레이트를 통한 냉각수를 전달합니다. 센서가 온도를 감지하고, 전자 컨트롤러가 데이터를 평가하고 제어 볼 밸브를 통해 냉각수의 양을 제어하므로 외기 온도에 상관없이 일정하게 고정된 값으로 냉각수 온도가 유지됩니다. 폐회로 제어를 통해 균형을 잡기 때문에 냉각 장치에 대한 높은 회수 온도를 포함한 고객 전력의 변동이나 냉각수 온도의 변동도 문제가 되지 않습니다.

하이닥 전문가의 진술:

"WTRE 시스템은 단순하고 현명한 솔루션입니다. 전자식으로 시스템과 통합되는 원래 냉각 장치는 유지되고, 냉각 장치의 펌프는 WTRE를 통해 냉각수를 전달합니다. 공간을 절약하지는 않지만 비용과 소음 수준, 작업장에서의 열 발산을 줄입니다."

수냉 시스템 FWKS를 통한 스핀들 냉각

6개의 기계에 대한 스핀들 냉각 방식은 하이닥 수냉 시스템으로 전환되었습니다. FWKS는 냉각수 공급 장치와 소비처 사이의 중간 회로를 구성합니다. 탱크는 소비처(이 경우 스핀들)에 펌핑되는 물 글리콜을 포함하고 열을 흡수합니다. 냉각 시스템의 회수 흐름과 관련하여 열교환기 플레이트를 통과하여 흐른 다음 탱크로 흐르기 전에 공장의 냉각수로 다시 냉각됩니다.

FWKS 시스템의 중간 회로는 두 가지 주요 이점을 지니고 있습니다.

  1. 스핀들을 냉각하는 냉각수는 일관된 고품질을 유지하고 항상 부식 방지가 보장됩니다.
  2. 냉각수 공급 압력이 변동하거나 일반적으로 너무 낮은 조건에서도 필수 압력과 유량이 보장됩니다.

하이닥 전문가의 진술:

"우리가 사용하는 FWKS 냉각 시스템은 놀라운 출력을 발휘하는 컴팩트한 소규모 시스템입니다. 기본 제품으로 빠르고 간단하게 처리합니다."

결과

성공적인 개보수를 거친 후 대부분의 폐열은 냉각수 공급 장치를 통해 소산됩니다. 수냉 방식으로 전환하면서 기계는 더운 여름 날씨에도 원활하게 작동합니다.

매년 최대 10일의 가동 중단 비용을 절약할 수 있으므로 개보수 솔루션의 투자금을 1.5년 이내에 회수할 수 있습니다. 이외에도 에너지 비용을 상당히 절감할 수 있습니다. 추가적인 냉각수 공급 장치의 필요성에도 불구하고 수냉 시스템은 냉각 장치에 비해 더 많은 에너지를 절감합니다.

생산 라인의 기온과 직원들의 작업 환경이 상당히 개선되었습니다. 수냉 시스템은 추가 열을 소산하지 않으므로 작업장의 열이 증가하지 않습니다. 또한, 소음 수준이 낮아집니다. 팬과 공기 흐름 대신에 펌프의 소음만이 존재하기 때문입니다.

유연한 시스템 솔루션 덕분에 고객은 추후에 중앙 냉각 회로에 기계를 추가적으로 연결할 수 있습니다.

하이닥 수냉 시스템의 장점

시스템 가용성

시스템 가용성

가공의 정확성이 보장됩니다.

Reduzieren Sie mit Condition Monitoring und Predictive Maintenance Ihren Energieaufwand und sparen Sie so bares Geld.

에너지 효율성

냉각 장치 대신에 수냉 시스템을 설치하면 최대 30%의 에너지를 절감할 수 있습니다. 또한, 필요 시 다른 장치에 폐열을 사용할 수 있습니다.

기계 고장

기계 고장

발열 관련 가동 중단 시간 및 관련 비용이 줄어듭니다.

비용 절감

비용 최적화

발열 관련 가동 중단 시간 및 관련 비용이 줄어들고 폐열을 재사용할 수 있습니다.

짧은 상각 기간

더 빠른 자금 회수 기간

가동 중단 비용이 줄어들어 투자금 회수 기간이 짧아집니다.

시스템 가용성 확장

더 긴 시스템 서비스 수명

최적의 냉각 시스템 덕분에 시스템에는 더 긴 서비스 수명이 보장됩니다.

Erhalten Sie von uns Ihr Rundum-Sorglos-Paket: Neben passgenauen Komponenten bieten wir Ihnen intelligente und innovative Softwarelösungen.

유연한 시스템 솔루션

추후에 솔루션의 모듈형 및 맞춤형 확장이 가능합니다.

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