Separação de umidade em sistemas hidráulicos Separação eficiente de umidade no óleo hidráulico e lubrificante com sistemas de drenagem a vácuo da HYDAC para a indústria de papel.
HYDAC – sua parceira para unidades de drenagem e sistemas de monitoramento de condição sob medida para seus fluidos.
Separação eficiente de umidade em óleo hidráulico e de lubrificaçãoA umidade no óleo é um fator de risco significativo nas fábricas de papel. Ter uma estratégia de drenagem eficiente é, portanto, muito importante.
Nas fábricas de papel, a umidade no óleo é um fator de risco significativo que acarreta custos consideráveis a curto e longo prazos. Na maioria das vezes, é resultado da entrada de umidade, em parte devido ao processo de fabricação do papel, da lavagem do feltro, vazamentos nas cabeças de vapor ou irregularidades na coifa de secagem (deslocamento zero). Embora tendências como a sustentabilidade e a conservação de recursos exijam separação de alto custo, vida útil muito curta do filtro, altos níveis de desgaste do elemento filtrante e múltiplas trocas de óleo, também constituem um grande encargo financeiro.
Portanto, é muito importante ter uma estratégia de drenagem eficiente. Análises e avaliações aprofundadas do óleo no sistema permitem determinar as causas das falhas do sistema nas plantas e, consequentemente, evitá-las no futuro. A digitalização também tem um grande potencial para otimizar os processos na produção de papel. Saiba mais sobre a nossa experiência em monitoramento de condições em relação à fabricação de papel 4.0 abaixo.
Aumente a disponibilidade do sistema e economize nos custos operacionais – a abordagem Fluid Engineering HYDAC Com a nossa abordagem, você pode reduzir o tempo de inatividade da máquina nas fábricas de papel causado por problemas de umidade.
Níveis extremamente elevados de mudança de filtros, troca de fluidos muito prematura e aumento nas intervenções da equipe – essas condições eram um grande problema para o nosso cliente. Sem um suporte eficiente e rápido, esta empresa líder internacional enfrentou grandes prejuízos econômicos. Na busca por uma solução eficiente, a fábrica de papel recorreu ao nosso departamento de Vendas e solicitou apoio dos especialistas da HYDAC das divisões de Fluid Engineering, Filtração e a equipe industrial de Papel e Celulose.
O objetivo do cliente era reduzir a entrada de umidade para garantir valores consistentemente aceitáveis de acordo com a especificação do OEM. Ao mesmo tempo, a vida útil dos componentes e fluidos precisava aumentar para reduzir os custos de manutenção. Para fins de monitoramento de condições, o cliente solicitou a instalação de instrumentos de medição online para permitir a ação preventiva.
Citação de Albert Einstein:
“Identificar o problema é mais importante do que encontrar a solução. Pois a formulação exata leva quase automaticamente à solução correta.”
A análise dos especialistas HYDAC
A análise inicial
Para chegar ao fundo do problema, os especialistas HYDAC realizaram uma análise inicial no local. Os nossos especialistas em fluidos avaliaram a entrada de umidade em uma medição online com o HYDAC AquaSensor. Essa medição revelou que o aumento da velocidade da máquina na seção de prensas foi parcialmente responsável pela alta e permanente entrada de água no sistema hidráulico. A umidade causou a reação química chamada “hidrólise”, resultando na quebra de elementos aditivos importantes, como cálcio e enxofre, e o acúmulo de produtos de reação gelatinosos. Os produtos ficam sujeitos a uma deterioração muito mais rápida e bloqueiam os filtros no circuito do óleo de refrigeração com extrema rapidez. Um efeito que reduziu a vida útil do fluido dos cinco anos originais para seis meses. A vida útil dos elementos filtrantes utilizados no circuito do óleo refrigerante foi reduzida de três meses para um dia. Além disso, havia uma grande quantidade de espuma no tanque, o que facilitava a cavitação nas bombas. Todos esses fatores são extremamente ineficientes e de alto custo.
A solução de produtos da HYDAC
Um grande desafio que levanta várias questões, mas os nossos especialistas conseguiram encontrar a resposta certa. Nossas unidades de drenagem a vácuo da série FAM reduziram rápida e consistentemente a quantidade de umidade no sistema. Adicionalmente, o óleo foi filtrado e desgaseificado em paralelo. O sistema de medição online integrado permite o monitoramento contínuo da condição do óleo. O AquaSensor AS 1000 mede o teor de água e o ContaminationSensor CS 1000 a contaminação por partículas. Eles são conectados a uma SensorMonitoring Unit SMU 1200, que exibe os valores medidos e os salva para que possam ser transferidos e processados posteriormente.
O princípio funcional das unidades de drenagem FAM
As unidades de drenagem a vácuo HYDAC da série FAM FluidAqua Mobil trabalham com o princípio de “transferência de massa”. Isso envolve a transferência de água e gases no óleo para uma corrente de ar em constante fluxo, que é filtrada e seca pelo vácuo aplicado e pelo aumento da temperatura. O ar é puxado para uma coluna de vácuo e depois se expande, o que causa esse efeito. Uma vez que o óleo passou várias vezes pela coluna de vácuo, ele atinge uma porcentagem de saturação de água equivalente à umidade relativa do ar dentro da coluna de vácuo.
A solução de monitoramento de condições da HYDAC
Para evitar paradas prematuras não programadas, instalamos um sistema de medição online. Graças aos nossos sensores, foi possível monitorar continuamente a condição da prensa e visualizar rapidamente qualquer alteração no sistema. O monitoramento online é, sem dúvida, superior à análise esporádica de amostras de óleo neste caso. Um ponto de drenagem inadequado, a contaminação do ambiente e a dinâmica do sistema hidráulico são apenas alguns dos perigos do uso de análises esporádicas de amostras de óleo. Elas podem distorcer a imagem geral da condição real do sistema.
O AquaSensor AS 1000 cuida do monitoramento da umidade relativa do óleo. A contaminação por partículas é detectada pelo nosso ContaminationSensor CS 1000. Ambos os sensores de fluido são conectados diretamente a uma Unidade SensorMonitoring SMU 1200, que exibe os valores medidos e os salva para análise de tendências, por exemplo.
Vários módulos de interface (ex. CSI-C11) estão disponíveis para transferir os valores medidos para redes corporativas de nível superior, sistemas de monitoramento de condições (CM) e sistemas de controle (PLC), HYDAC CMX (cloud) ou mensagens de alarme do sistema enviadas por e-mail.
O resultado
Com o uso das duas unidades de desidratação FAM-45E, o teor de umidade no sistema caiu muito rapidamente para menos de 20% de umidade relativa e depois estabilizou a um nível aceitável de acordo com as especificações da máquina. Isso aumentou significativamente a vida útil do óleo. A vida útil dos elementos filtrantes também voltou a uma duração economicamente viável. Ao mesmo tempo, o nosso cliente reduziu as falhas de rolamentos de alto custo e o tempo de inatividade não programado. Com o nosso sistema de medição online, esse padrão pode ser monitorado continuamente e podem ser evitadas falhas devido à umidade.
Você também pode intervir antecipadamente quando ocorrerem desvios de tendência indesejados – os especialistas HYDAC ajudarão a encontrar uma solução adequada às suas necessidades.
Citação do cliente:
“Graças aos especialistas HYDAC, agora trabalhamos com muito mais eficiência e, sobretudo, com custos mais baixos. Ficamos particularmente impressionados com a ampla consulta e suporte. Não gostaríamos de prescindir desses aspectos, mesmo no futuro."
Vantagens dos sistemas de drenagem a vácuo da HYDAC
Sustentabilidade
Reduz o consumo de elementos filtrantes.
Otimização de custos
Aumente efetivamente a vida útil do óleo e economize custos.
Disponibilidade do sistema
Combata falhas de sistema de alto custo e não programadas, evitando danos aos rolamentos e falhas do sistema relacionadas à lubrificação.
Aumento da vida útil
Evite o desgaste dos seus componentes.
Monitoramento das condições
Monitore continuamente os meios que você está usando para detectar rapidamente mudanças baseadas em eventos no óleo e evitar a contaminação total do sistema.
