레이저 용접 연기 여과 3차원 인쇄 방식을 위한 레이저 용접 연기 여과
하이닥 - 특히 SLM 기술에서 3차원 인쇄 방식을 위한 레이저 용접 연기 여과의 파트너.
3차원 인쇄 방식을 위한 레이저 용접 연기 여과하이닥 - 특히 SLM 기술에서 3차원 인쇄 방식을 위한 레이저 용접 연기 여과의 파트너.
선택적 레이저 용융(SLM)은 분말 형태의 소재에서 레이어를 직접 제조하는 부품과 관련된 3차원 인쇄 방식입니다.
SLM 방식에서 레이터 빔의 가열 에너지는 분말 소재를 가공 포인트로 직접 용융됩니다. 재료의 산화를 막기 위해 작업 챔버는 보호 가스로 채워집니다. 그 결과, 기계의 작업 챔버 안에 용접 연기가 발생하여 레이저의 용접 포인트를 손상시킬 수 있습니다. 이러한 이유로 용접 연기를 여과해야 합니다. 생성된 먼지가 산소와 반응하면 연소됩니다. 일부 먼지 입자는 너무 작아 호흡할 수 있습니다. 따라서, 현재 기술를 사용하는 필터는 물에 잠기거나 필터를 변경할 때 소석회로 불활성 상태로 변환됩니다.
이 방법의 단점:
- 일회용 필터 엘리먼트는 때때로 매우 짧은 사용 수명을 지님(일부 경우에는 단 1회의 제조 작업)
- 높은 필터 운영 비용 및 광범위한 필터 변경 작업 부하
- 전체 하우징을 제거하고, 물로 세척하고, 청소해야 하므로 필터를 변경할 때 복잡한 불성화 처리가 필요함
- 빈번한 필터 변경으로 대량의 일회용품을 사용함
- 직업 보건 및 안전을 충족하지 못함
하이닥의 혁신적인 레이저 용접 연기 필터 솔루션을 포함한 필터 솔루션으로 최적화
당사의 한 고객은 글로벌 공작 기계 제조업체입니다. 고객의 솔루션을 사용하여 금속 3D 프린터의 선택적 레이저 용융(SLM 방식)을 사용한 3차원 인쇄라는 커다란 트렌드를 편승했습니다. 이 솔루션이 지닌 주요 문제는 생성된 레이저 용융 연기의 여과입니다.
기존 여과 솔루션은 매우 빈번한 필터 교체를 요구했으며 거의 모든 제조 작업에 새로운 일회용 필터 엘리먼트가 필요했습니다. 그 결과, 기계 소유주는 많은 필터 엘리먼트를 비싸게 폐기해야 했습니다.
복잡한 필터 변경 프로세스의 또 다른 단점은 산소와 반응할 때 금속 분말에서 발생하는 화재 위험으로 인한 부적절한 직업 보건 및 안전 문제가 있습니다. 그 외에도 입자가 매우 작었고 호흡할 수도 있었습니다. 이 때문에 필터를 변경할 때마다 물로 필터 하우징을 적셔야 했습니다. 그런 다음 전체 하우징을 제거하고, 물로 세척하고, 세밀하게 청소해야 했습니다. 이 방법으로는 필터 교체에 거의 2시간이 걸렸습니다.
전체 필터 교환 과정이 비효율적이었고 보건 문제를 내포하고 있었습니다. This is why the customer came to us with the following requirements:
직업 보건 및 안전의 개선
장시간의 필터 수명과 비용 효율적인 작동이 가능한 필터 시스템의 개발
최종 사용자가 부담하는 높은 폐기 비용이 제거됨
3차원 인쇄 방식에 필요한 모든 유형의 분말 소재에 범용적으로 사용되는 필터
이러한 정의된 목표를 염두에 두고, 고객과 협력하면서 요구 사양을 개발했습니다. 고객의 시설에서 하이닥 필터의 첫 번째 프로토타입을 시험했으며 당연히 노련한 필터 전문가가 테스트를 지원했습니다. 일부 조정을 거친 후 고객은 일련의 생산 과정을 승인했습니다.
FlushPACK - 하이닥의 레이저 용접 연기 필터 솔루션
하이닥은 레이저 용접 연기 입자를 여과 문제를 해결하고자 했고 혁신적인 필터 시스템을 소개했습니다, FlushPACK.
패시베이션 원리
먼저 입자는 가스 필터(1)의 보호 가스에서 여과됩니다. 컴프레서(2)에 의해 충전된 유압 축압기(3)가 필터의 백플러싱을 수행하여 오염 물질이 필터 베이스에 떨어집니다. 그리고 패시베이션 유체와 결합하고 별도의 용기(4)에 추출된 다음 보관됩니다. 이제 입자가 뭉칩니다. 옵션으로 HEPA 필터(5)를 설치할 수도 있습니다.
결과
오염 물질이 필터 내에서 직접 부동태화되므로, 필터 교환 시 PPE(개인보호구)가 필요하지 않습니다. 동시에 이 방법의 직업 보건 및 안전이 증가합니다. 오랜 수명의 필터로 인해 필터 시스템이 비용 효율적으로 작동합니다. 사용된 필터를 하이닥으로 반환할 수 있는 교체 방식으로 높은 폐기 비용을 절감합니다. 패시베이션 유체를 사용함으로써 이 필터 시스템은 모든 유형의 분말 소재에 사용할 수 있습니다. 심지어 필터를 교체하지 않고도 분말 소재를 변경할 수 있습니다.
고객의 말:
"오랜 수명의 필터, 필터 교환과 폐기의 단순함으로 완전히 신뢰할 수 있습니다. 기존 기계를 FlushPACK으로 개조할 예정입니다."
FlushPACK 레이저 용접 연기 여과 솔루션을 이용할 때의 장점
반응 오염물에 대한 특허받은 패시베이션 처리 덕분에 직업 보건 및 안전이 증가하였꼬, 필터를 교체할 때 추가적인 개인보호구(PPE) 및 화재 위험 예방책이 필요하지 않습니다.
하이닥의 재활용 개념을 통해 사용한 필터 재활용이 단순해집니다.
수명이 오래가며, 빠르고 안전한 필터 교환, 추가 폐기 비용이 필요하지 않아 운영 비용이 줄어듭니다.
안정적인 공정 파라미터(지속적인 저온 및 높은 가스 청정도)와 인텔리전트 청소 사이클로 인해 구성품의 품질이 개선됩니다.
소재 독립적 여과 개념으로 필터를 모든 분말 소재에 사용할 수 있습니다.
