Aumente a confiabilidade dos seus equipamentos com um óleo diesel limpo e seco

Garanta o funcionamento dos equipamentos de mineração através de diesel de qualidade. A HYDAC recomenda a filtragem, desidratação e monitoramento do combustível.

Aumento dos custos de manutenção e parada não planejada

O principal motivo do aumento dos custos de manutenção é a evolução tecnológica dos motores, devido aos novos sistemas de injeção com pressões de 3000 bar e tolerâncias mecânicas por volta de 1µm, ou seja, são motores mais sensíveis a contaminação do combustível diesel.

Outro fator que compromete a vida útil dos novos motores é a contaminação desse combustível por água, o que promove o desgaste abrasivo e a corrosão dos componentes de injeção, acelera a degradação do óleo e a formação de borras. Além disso, a concentração de 10% de biodiesel neste combustível potencializa todos esses problemas.

Assim, um dos grandes desafios das mineradoras é reduzir os custos elevados de manutenção e evitar as paradas inesperadas dos sistemas que impactam a produtividade e rentabilidade do negócio. Nesse sentido, um dos nossos clientes procurou a HYDAC porque precisava reduzir os níveis de contaminação do diesel.

Para atender a essa demanda, a HYDAC Brasil conta com ampla experiência no desenvolvimento de soluções especializadas para aplicações em mineração, destinadas a auxiliar os processos de manipulação e monitoramento do diesel, aumentando a durabilidade dos equipamentos e garantindo uma produção sem interrupções.

Diagnóstico do problema

Nosso cliente, um dos maiores grupos de mineração, apresentava falhas recorrentes no sistema de injeção de combustível de seus equipamentos, como consequência do alto nível de contaminantes e água presentes no diesel. Essa situação causou um aumento significativo dos custos de manutenção e paradas não programadas.

Para resolver esse problema de forma eficiente, o cliente procurou os especialistas da HYDAC Brasil para encontrar a solução adequada. Depois da análise realizada na mineradora, foi possível detectar que todas as etapas de manipulação do diesel contribuíam para um aumento da contaminação. A forma de armazenamento do diesel, bem como a forma de abastecimento no posto central e em campo através de caminhões comboios, necessitavam da implementação de melhorias.

Citação de especialista HYDAC

“Somos especializados em analisar, entender e propor soluções de filtragem e monitoramento aplicadas em sistemas de óleo combustível. Essas soluções visam aumentar a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos, com intuito de reduzir os custos de manutenção e prolongar sua vida útil”

Solução aplicada: aprimoramento da filtragem no Posto de Combustível Central

Para atender a necessidade da mineradora, a equipe da HYDAC Brasil definiu que a solução mais eficiente seria a filtragem e desidratação aplicada no Posto Central de Abastecimento.

Desta forma, a HYDAC Brasil forneceu um sistema com múltiplas funções, através do qual é possível filtrar e desidratar o óleo diesel em todas as etapas de manuseio.

1.  Transferência do óleo diesel novo aos tanques de armazenamento.

2. Transferência do óleo diesel armazenado aos tanques intermediários, que têm a função de armazenar e fornecer óleo limpo e seco às bombas de abastecimento do posto de combustível.

3. Transferência do óleo diesel armazenado aos caminhões comboios, responsáveis pelo transporte do diesel e abastecimento dos equipamentos de mina.

Filtragem

A remoção de partículas do diesel ocorre através de nossos filtros LVH-F (Low Viscosity Housing Filtration) que utilizam elementos Optimicron® Diesel. Esses elementos são de alto desempenho, podendo baixar de quatro a oito classes de contaminação ISO em uma única passagem. Em outras palavras, a utilização desses elementos para filtrar o diesel é garantia de fornecimento de um diesel limpo. Outra característica de nosso elemento é a capacidade de retenção de partículas, pois é capaz de reter 8kg de contaminantes, desde a instalação até a indicação de elemento saturado. Isto se reflete num grande volume de diesel filtrado por elemento e um baixo custo de filtração.

Desidratação

A remoção de água ocorre através de nossos filtros LVH-CD (Low Viscosity Housing Coalescer), que fazem uso de elementos Optimicron® Coalescer e Separator. Essa tecnologia de desidratação do diesel garante uma eficiência superior a 95% de remoção de água, em uma única passagem.

Monitoramento

Ocorre através de sensores de contaminação sólida e água, onde é possível monitorar a condição do diesel novo e depois de tratado, atestando assim a qualidade de nosso sistema.

Outra tecnologia integrada neste sistema é o SFC (Smart Fluid Connection), uma interface que possibilita o acesso remoto de todos os dados medidos, como as condições do óleo diesel novo e, depois do tratamento, a vida útil dos elementos filtrantes e o volume de diesel consumido em cada ponto.

Características

  • Todos os componentes são de fabricação própria
  • Todos os componentes elétricos possuem certificação Inmetro para trabalho em atmosfera explosiva
  • Bomba hidráulica é de deslocamento positivo
  • Filtros com alta capacidade de remoção e retenção de partículas sólidas
  • Filtros com alta capacidade de remoção de água
  • A estrutura contempla uma escada, plataforma e dispositivo para acesso fácil aos elementos filtrantes no momento da troca
  • Sensores permitem o monitoramento da condição do diesel, dos elementos e dos volumes
  • Válvulas possuem acionamentos automáticos
  • Alto nível de automação integrado

Vantagens

  • Suporte técnico de um único fornecedor
  • Operação segura
  • Garantia de um diesel limpo e seco
  • Baixo custo de filtração devido ao alto desempenho dos elementos filtrantes
  • Troca dos elementos realizada de forma segura e fácil
  • Toda operação ocorre de forma automática
  • Operação de fácil manuseio

O monitoramento permite:

Óleo
  • Monitorar a condição do óleo diesel novo e com isso definir um fornecedor de boa qualidade
Confiabilidade
  • Monitorar a condição do óleo diesel no momento do abastecimento e comprovar se o sistema de filtragem está sendo eficiente
Computer
  • Monitorar a vida útil dos elementos filtrantes e assim programar a compra/troca.

Citação de especialista HYDAC

“Para obter melhor performance nos equipamentos movidos a diesel, é necessário que ele esteja limpo e seco. Os veículos modernos de mineração não permitem quaisquer descuidos no manuseio do diesel. A HYDAC, com seu conhecimento, tecnologia e qualidade, oferece aos seus clientes produtos e soluções para deixar o diesel nas melhores condições de uso, aumentando a eficiência, confiabilidade e disponibilidade de caminhões, tratores, pá carregadeiras, escavadeiras e outros equipamentos.”

O resultado: diminuição dos custos de manutenção

O grande resultado para o cliente refletiu-se no aumento da confiabilidade e disponibilidade dos equipamentos de mineração, respeitando os intervalos de manutenção preventiva, pois a vida útil dos elementos filtrantes instalados nos veículos está superando as expectativas.

Houve uma melhora no desempenho dos equipamentos em relação ao consumo de diesel, pois um diesel seco e limpo aumenta o seu poder de ignição. Um estudo está sendo realizado para quantificar este ganho.

Outro grande impacto está nos custos de manutenção com os componentes e sistemas de injeção, que passaram a ser trocados preventivamente — raros são os casos de troca de componente por falha.

Downloads

Fale com a HYDAC

Para saber mais sobre as aplicações da HYDAC para a indústria de mineração ou solicitar orçamento:

Envie seu e-mail

Conteúdo relacionado

Hidráulica
Case de sucesso do Cliente
| 10 minutos

O Filtro Duplo RFLD garante segurança na indústria de mineração

Máquinas-ferramentas
Tópicos e Produtos
| 10 minutos

Tecnologia HYDAC: soluções para o segmento de mineração

Disponibilidade do sistema
Case de sucesso do Cliente
| 3 minutos

Filtragem eficiente com a tecnologia HYDAC