Minőség-megőrzés a hűtőfolyadék-rendszerekben hatékony hűtőfolyadék-felügyelettel
Használja ki a lehetséges megtakarításokat, és valós időben automatikusan észlelje a problémákat a HYDAC FluidControl Unit FCU 5000 -nak köszönhetően!
Takarítson meg időt, pénzt és erőforrásokat a megfelelő hűtőfolyadék eszközzel a fémhulladék brikettáló présekbenHasználja ki a lehetséges megtakarításokat, és valós időben automatikusan észlelje a problémákat a HYDAC FluidControl Unit FCU 5000-nak köszönhetően.
A hűtőfolyadékok gyakorlatilag nélkülözhetetlenek a fémforgácsolásban és az alakításban. Csökkentik a súrlódást a szerszám és az alkatrész között, és elvezetik a megmunkálási folyamat során keletkező hőt. A hűtőfolyadék-gazdálkodás témaköre kiemelten aktuális a központi rendszerek üzemeltetői számára, mivel a koncentráció vagy a tartályszint ingadozása jelentős minőségi problémákhoz vezethet.
Ebből a sikertörténetből megtudhatja, hogyan járul hozzá a HYDAC a karbantartási, javítási és szervizköltségek csökkentéséhez a hűtő-kenőanyag-rendszerek korszerűsítésével – bele értve a TRGS 611 (a veszélyes anyagokra vonatkozó német műszaki előírások) szerinti automatikus dokumentációt és a rendszeradatok folyamatos elérhetőségét felhőkapcsolaton keresztül.
Együttműködünk Önnel, hogy növeljük rendszerei termelékenységét!
A gyártási folyamatok egyre bonyolultabbak
A présekben különböző tényező befolyásolhatja a hűtőfolyadékot és megváltoztathatja a közeget – a hő bejutása mellett olyan tényezők is vannak, mint a mechanikai igénybevételek, a szennyeződés és az oxidáció. A túlzottan igénybevett hűtőfolyadékok is érzékenyebbek a bakteriális inváziókra, és nem tervezett szervizmunkákhoz vezethetnek. Ezért fontos, hogy a rendszerüzemeltetők időben észleljék a hűtőfolyadék változásait, hogy korrekciós intézkedéseket tudjanak tenni. A közeg folyamatos figyelése a legjobb védelem. De még ha korai stádiumban észlelik is a hűtőfolyadék változását, és mintát vesznek, a probléma még nem oldódott meg – több napig is eltarthat, amíg megérkezik az eredmény. A kezelőnek kevés információja van az elemzés befejezéséig. Negatív eredmény esetén az ellenintézkedéseket csak későn, néha túl későn lehet megtenni. De a hűtőfolyadék jelentős változásai gyors reakciót igényelnek.
A hűtőfolyadékok minőségének megőrzésével kapcsolatos másik téma a rendszer adagolóegysége – ennek kulcsszerepe van a túladagolás elkerülésében a hűtőfolyadék-koncentráció szükség szerinti beállításával.
Esettanulmány: Egy autógyártó korszerűsíti hűtőfolyadék-rendszerét
Az autógyártók többsége központi hűtőfolyadék-rendszereket használ gyártórendszereik kenésére és hűtésére. A hűtőrendszerek általában egy tartályból, egy adagolóegységből és egy körből állnak. Az elmúlt néhány évben a hűtőfolyadékokkal szemben támasztott követelmények drasztikusan megváltoztak. Az minőségmegőrzés és a fokozott hatékonyság révén elért CO2-csökkentési célok kulcsfontosságú menedzsmentkérdéssé teszik a hűtőfolyadék-rendszerek korszerűsítését.
Így volt ez ügyfelünk esetében is: megoldást és partnert kerestek központi hűtőrendszerük korszerűsítésére, amely négy darab hűtő-emulziós fémhulladék brikettáló prést szállított. Az emulziót a tömörítő fokozatba fecskendezik a súrlódás csökkentése érdekében (acél az acélon). Használat után az emulzió olajjal és az acélhulladékhoz tapadt egyéb maradványokkal szennyeződik, majd összegyűjtik és visszaszállítják a hűtőfolyadék-rendszerbe. A TRGS 611 irányelvek (a veszélyes anyagokra vonatkozó német műszaki előírások) követelményeinek teljesítése érdekében a hűtőfolyadékot a laboratóriumban elemezték és hetente dokumentálták. A hűtőfolyadék koncentrációját ezután manuálisan beállítottuk a kapott eredmények alapján.
Általában tisztázatlan maradt, hogy meddig – akár órákat, akár napokat – a rendszer túladagolása vagy aluladagolása. De ez az információ nagyon fontos. A túladagolás szükségtelenül magas hűtőfolyadék-koncentrációhoz vezet, míg az aluladagolás károsítja a szerszámokat és ezáltal a prést, ami leálláshoz vezethet.
A meglévő hűtőfolyadék-egység nagyon sok karbantartást igényelt. Ennek az az oka, hogy gyakran manuálisan kellett beállítani, ami nagy koncentráció-ingadozásokhoz vezetett. A karbantartási költségek is nagyon magasak voltak, mivel a rendszer számos részét rendszeresen cserélni kellett. A költségek csökkentése és a termelékenység növelése érdekében ügyfelünk felkérte a HYDAC szakembereit, hogy korszerűsítsék meglévő hűtőrendszerüket. A közös cél az volt, hogy a préselési folyamat és ezzel a hozzá tartozó folyadékparaméterek minél állandóbbak legyenek, a tartály térfogatát készre kevert emulzióval a célszinten tartsuk és megóvjuk a negatív külső hatásoktól. Itt lépett életbe a HYDAC FluidControl Unit FCU 5000 (FCU 5000) megoldása – egy online mérőeszköz a folyadékparaméterek figyelésére, vezérlésére és dokumentálására.
A HYDAC megoldásaAutomatikus hűtőfolyadék-szabályozás a FluidControl Unit FCU 5000 egységgel
Ügyfelünk úgy döntött, hogy egyik új hűtőfolyadék-rendszerét szalagszűrővel és FCU 5000 egységünkkel szereli fel. A szalagszűrő gyártója a HYDAC-kal együttműködve olyan hűtőfolyadék-rendszert szállított a vásárlónak, amely lehetővé teszi a szűrést, a felügyeletet és az automatikus emulzióadagolást. A FluidControl Unit FCU 5000 méri a hűtőfolyadék emulzió állapotát, és a beépített adagolóegység segítségével automatikusan a célszinten tudja tartani a koncentrációt. Az emulzióveszteség kompenzálására a célszintet a tartály automatikus feltöltésével állandó értéken tartják. A telepített FluidControl Unit FCU 5000 egy távoli karbantartási router-hez is csatlakozik a CMXConnect Cloudban. Ez lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy valós időben figyeljék hűtőfolyadék-rendszerüket – elérhetővé téve számukra az FCU 5000 által gyűjtött összes adat vizuális megjelenítését a felhőben lévő műszerfalon keresztül. Ez a folyamat 24 órás átláthatóságát eredményezi minden érintett számára. A határértékek a szoftverben is beállíthatók és figyelhetők. Amikor valamelyik érzékelő meghibásodik, vagy a határértéken kívüli értékeket regisztrál, figyelmeztetés vagy hibaüzenet kerül elküldésre. Az automatizált adagolás és utántöltés megtakarítja az ügyfelek költségeit. Az olyan mérések, mint a nitrit-koncentráció és vízkeménység, kényelmesen, kézzel bevihetők a rendszerbe. Ez azt jelenti, hogy az ügyfél részletes, TRGS 611-nek megfelelő dokumentációt kap.
Az eredményA hűtőfolyadék rendszer korszerűsítése
A hűtőfolyadék rendszer korszerűsítésével a hatékonyság és a termelékenység növelésére vonatkozó követelmények teljesültek. Számos autógyártó már most is innovatív automatikus adagolóegységekre támaszkodik, hogy meglévő rendszereit a TRGS 611 irányelveknek megfelelően korszerűsítse; így időt és pénzt takaríthat meg. A digitalizációnak ez a formája, és ezáltal a folyadékkezelés automatizálása is fontos tényező az Ipar 4.0 technológia folyamatosan fejlődő területén.
A felhőalapú megoldások a termelési lánc különböző folyamatainak automatizálását is támogatják.
A felhőalapú kapcsolódási szolgáltatások használatával számos feladat, például a kenőanyagszint figyelése és dokumentálása automatizálható. A kenőanyag adagolási sebességének utánállítása sok esetben automatikusan is elvégezhető – ezzel időt takarít meg és csökkenti a hibaforrásokat. Ez az oka annak, hogy a FluidControl Unit FCU 5000 felhőkapcsolattal kombinálva szinte nélkülözhetetlen eszköznek bizonyul az ügyfél számára.
A HYDAC már számos alkalommal bizonyított technológiai partnerként a testreszabott megoldások terén. Forduljon hozzánk bizalommal – szakértőink várják érdeklődését!
Az Ön előnyei a HYDAC FluidControl Unit FCU 5000 automatikus hűtőfolyadék-szabályozásával:
Jelentős költségmegtakarítás
az intelligens folyadékkezelő rendszernek köszönhetően.
Javított minőség
A kezelő megőrizheti hűtőfolyadékának minőségét.
Folyamatoptimalizálás
mivel nincs szükség költséges és időigényes laboratóriumi elemzésekre – a valós idejű információknak köszönhetően.
Erőforrások megőrzése
igény szerinti közeghasználat, folyamatos felügyelet és hosszabb közegélettartam miatt.
Egészségvédelem
a hűtőfolyadék szivárgásának megakadályozása miatt (a bőrirritáció és a kellemetlen szagok kockázata csökken).
