空気の圧縮・膨張のための効率的なソリューション
潤滑システムの革新的な脱気により油量の削減を実現します。HYDAC - 効率的なソリューションのパートナー。
空気の圧縮と膨張は、再生可能エネルギーの変動に対応するのに役立ちます。潤滑システムの革新的な脱気技術により、油使用量の75%削減が可能
グローバル経済において、エネルギーや資源を利用する際に無駄を省くことは、これまで以上に重要な課題となっています。このため工業分野において、作動油は節約や、調整の改善による長寿命化などが求められています。例えば、潤滑油システムでは、油をシステムに戻す前に、粒子、侵入した熱、取り込まれた空気を油から除去する必要があります。油に含まれる空気量を素早く、効率的に減らすことが目的です。HYDACは、この目的のための特別なストレーナシリーズを開発しました。50 cSt未満の油用の特別な脱気コンセプトにより、アプリケーション内の油の滞留時間を通常の6～8分から2分に短縮することができます。その結果、タンクの大きさや重量が大幅に削減されるだけでなく、流体の節約により環境負荷の低減とコストダウンが実現されます。
当社の使命：
革新により顧客に競争優位をもたらすグリッドスケールバッテリーのための効率的なソリューション
膨張タービンとターボコンプレッサの大手メーカーから、ある課題について当社に相談が寄せられました。ある新興企業から、グリッドスケールバッテリーの試作品を製作する依頼を受けたという内容です。持続可能な電気エネルギーが利用できるときにコンプレッサに電力が供給され、空気を加熱・圧縮します。これにより空気が蓄積されます。電気エネルギーが必要になると、この空気が発電機を備えた膨張タービンを駆動します。
この新興企業が特に重視したのは、持続可能なソリューションを得ることです。これは、統合される潤滑システムにも当てはまります。このため、作動油を極限まで減らす必要がありました。さらに、潤滑システムはできるだけコストがかからないこと、また、標準化可能なソリューションであることが望まれました。この依頼は大手メーカーであるお客様にとって、この分野において特に持続可能な技術により競合他社に差をつけるチャンスとなりました。
HYDAC - アプリケーションの知識を駆使してお客様の課題を解決 数十年にわたり、顧客の要望に完璧に合わせたソリューションを提供
OEMでの協力関係があることを基盤にし、すでに市場で確立されている持続可能な資源利用のためのアプローチをお客様に提案しました。このアプローチには、特殊な素材により静電気の発生を防ぎ、油の早期劣化を防止する、圧力損失の少ないフィルタも含まれます。可変速駆動の油・空気冷却システムが利用されました。回転数、そして冷却能力は油温度により決まるので、省エネに直接影響します。加えて、革新的なHYDACタンクコンセプトも発表されました。この革新的コンセプトは、お客様の側で大きな関心を呼びました。数ヵ月後、お客様が今回の課題を依頼されたとき、担当のプロジェクトエンジニアがHYDACに連絡をとりました。
潤滑システムにおける数十年の経験に加え、HYDACの業界エキスパートは、HYDACフルードケアセンター（FCC）で行われる流体調整に関する確実で詳細な知識も有しています。特に、今回のような将来を見据えたプロジェクトで、この専門知識を活用できることは大変喜ばしいことです。問題解決に取り組む際のHYDACの戦略では、顧客の声に耳を傾け、蓄積された実践的なノウハウを取り入れます。今回のケースでは、当社のAir-Xストレーナ技術を用いてタンクプロジェクトを計画し、フローと気泡の分離に関する大規模なシミュレーションを実施しました。このタンクは、HYDACが作動中に油に含まれる空気量を測定できるように設計されています。納入後、HYDACはお客様の試験場で潤滑システムにコンプレッサを結取り付け、作動中に大規模な実験を行いました。
結果
当初、お客様はここまで縮小したシステムで、自分たちの要求や優先事項を満足させられるのかどうか懐疑的でした。しかし、当社のお客様もエンドユーザーも、結果についてとても満足することができました。最初の試運転では、従来の潤滑システムと比べて2,400リットルの油を節約することができました。この構造的なソリューションにより、通常のシステムよりも使用する鋼材を0.5トン少なくすることができました。この2点だけで、初期投資のかなりの部分で「無駄が少なく」なっただけでなく、14%以上も安くなりました。この潤滑ソリューションの環境フットプリントも優れています。最初の試運転と同様に、1回の油交換に必要な油量は2,400リットル少なくなっています。これは、油交換1回あたり12.5トンのCO2削減に相当します。潤滑システムの脱気を高速化する革新的な原理により、油の寿命も長くなり、資源も節約されます。
成功したストレーナシステムは、業界内の他のお客様にも提供できるはずです。
HYDACソリューション使用前後の比較初期投資とその後の油交換間隔におけるコスト削減の結果と、カーボンフットプリントの改善*
お客様のメリットの一覧
資源の保全
油量を大幅に削減し、長寿命化することで、省資源化を実現します。
CO2 削減
最初の試運転では、約13.4トンのCO2を削減することができました。そして、油交換のたびに、さらに12.5トンのCO2消費量が削減されました。
材料使用量と寸法の最適化
この「無駄のない」ソリューションにより、2 m³のスペースが削減され、0.9トンの鋼材を節約することが可能になりました。
[ブルーエンジェル（ドイツの環境ラベル制度）の枠組みにおけるバイオマスの物質的利用に対する持続可能性基準の導入。第3部：PROSA – 生物由来の潤滑油と油圧作動油。] Dessau-Roßlau：Umweltbundesamt（ドイツ連邦環境庁）、 45ページ。
オンラインの参照先（ドイツ語）： www.umweltbundesamt.de/publikationen/implementierung-von-nachhaltigkeitskriterien-fuer-1
詳細情報（ドイツ語）：