Préservation des ressources dans les systèmes de liquides de refroidissement, avec gestion efficace de ceux-ci
Exploitez les potentiels d’économies et détectez les problèmes en temps réel grâce au contrôle automatique des liquides de refroidissement avec l’unité FluidControl Unit FCU 5000 de HYDAC !
Économisez du temps, de l’argent et des ressources avec le bon outil de régulation du liquide de refroidissement dans les presses à briquettes pour ferrailleExploitez les potentiels d’économies et détectez les problèmes en temps réel grâce au contrôle automatique des liquides de refroidissement avec l’unité FluidControl Unit FCU 5000 de HYDAC.
Les liquides de refroidissement sont pratiquement indispensables en production par découpe des métaux et en production par formage. Ils réduisent le frottement entre l’outil et le composant, et ils évacuent la chaleur produite pendant le processus d’usinage. Le thème de la gestion des liquides de refroidissement est très important pour les opérateurs de systèmes centraux car les variations de concentration ou de niveau des cuves peuvent entraîner de gros problèmes de qualité.
Dans cette success story, découvrez comment HYDAC contribue à réduire les coûts de maintenance, de réparation et de service en modernisant les systèmes de lubrifiants de refroidissement, avec documentation automatique conformément aux TRGS 611 (règles techniques allemandes pour substances dangereuses) et disponibilité en permanence des données des systèmes par connectivité dans le cloud.
Nous travaillons avec vous pour augmenter la productivité de vos systèmes !
Les processus de production deviennent de plus en plus complexes
Dans les presses, les influences les plus diverses peuvent s’exercer sur un liquide de refroidissement et modifier le fluide. Outre la pénétration de chaleur, il existe d’autres influences telles que les contraintes mécaniques, la contamination et l’oxydation. Les liquides de refroidissement sollicités à l’excès sont également plus sensibles aux attaques bactériennes et peuvent conduire à des interventions de service non planifiées. Pour les opérateurs de systèmes, il est par conséquent important de détecter de façon précoce les changements intervenant dans les liquides de refroidissement, afin que les actions correctives puissent être déclenchées en conséquence. Un suivi du fluide en permanence constitue la meilleure protection. Mais même si un changement est détecté à un stade précoce et si l’on prélève un échantillon, le problème n’est pas pour autant résolu car obtenir le résultat de l’analyse peut demander plusieurs jours. Avant l’achèvement de l’analyse, l’opérateur a peu d’informations à sa disposition pour continuer. En cas de résultat négatif, les contremesures ne peuvent être prises que tardivement, parfois trop tard. Cependant, les changements importants intervenant dans les liquides de refroidissement nécessitent de réagir rapidement.
Un autre thème, en ce qui concerne la préservation des ressources de liquides de refroidissement est l’unité de dosage du système : celle-ci joue un rôle clé, notamment veiller à ce que les surdosages soient évités, en ajustant la concentration en liquide de refroidissement en fonction des besoins.
Étude de cas : un constructeur automobile modernise son système de liquide de refroidissement
La plupart des constructeurs automobiles utilisent des systèmes de liquides de refroidissement centraux pour lubrifier et refroidir leurs systèmes de production. Les systèmes de liquides de refroidissement sont habituellement composés d’un réservoir, d’une unité de dosage et d’un circuit. Ces quelques dernières années, les exigences imposées aux liquides de refroidissement ont considérablement changé. Les objectifs d’économie de CO2, par préservation des ressources et amélioration de l’efficacité, font de la modernisation des systèmes de liquides de refroidissement un thème de gestion clé.
Tel était également le cas pour notre client : il recherchait une solution et un partenaire pour moderniser son système de liquide de refroidissement central alimentant en émulsion de liquide de refroidissement quatre presses à briquettes pour ferraille. L’émulsion est injectée dans l’étage compresseur pour réduire le frottement (acier sur acier). Après avoir été utilisée, l’émulsion est contaminée par l’huile et d’autres résidus adhérant aux déchets d’acier, et elle est collectée et ramenée au système de liquide de refroidissement. Pour satisfaire aux exigences des directives TRGS 611 (règles techniques allemandes pour substances dangereuses), le liquide de refroidissement a été analysé en laboratoire et documenté toutes les semaines. La concentration en liquide de refroidissement a alors été ajustée manuellement sur la base des résultats obtenus.
Le temps, en heures ou en jours, pendant lequel le système était surdosé ou sous-dosé, restait généralement indéfini. Cette information est cependant très importante. Un surdosage conduit à une concentration en liquide de refroidissement inutilement élevée, tandis qu’un sous-dosage endommage les outils et, par conséquent, la presse, ce qui peut entraîner un temps d’arrêt.
L’unité de liquide de refroidissement existante demandait beaucoup de maintenance. Il était en effet souvent nécessaire de l’ajuster manuellement, ce qui donnait lieu à d’importantes fluctuations au niveau de la concentration. Les coûts de maintenance étaient également très élevés car il fallait régulièrement remplacer de nombreuses pièces du système. Pour réduire les coûts et améliorer la productivité, notre client demanda aux experts de HYDAC de moderniser son système de liquide de refroidissement existant. Les objectifs communs étaient de maintenir aussi constants que possible les processus de pressage et, par là même, les paramètres des fluides s’y rapportant, de maintenir le volume des cuves au niveau cible, avec une émulsion pré-mélangée, et de protéger celle-ci contre les influences extérieures négatives. C’est là qu’entra en jeu la solution FluidControl Unit FCU 5000 (FCU 5000) de HYDAC : un dispositif de mesure en ligne pour suivre, contrôler et documenter les paramètres des fluides.
La solution HYDACRégulation automatique du liquide de refroidissement avec l’unité FluidControl Unit FCU 5000
Notre client décida d’équiper l’un de ses nouveaux systèmes de liquide de refroidissement d’un filtre à bande et de notre unité FCU 5000. En collaboration avec HYDAC, le fabricant de filtres à bande livra au client un système de liquide de refroidissement permettant de filtrer, suivre et doser automatiquement l’émulsion. L’unité FluidControl Unit FCU 5000 mesure l’état de l’émulsion de liquide de refroidissement et peut automatiquement maintenir la concentration au niveau cible, en utilisant l’unité de dosage intégrée. Pour compenser la perte d’émulsion, le niveau cible est maintenu constant par ajout automatique d’émulsion dans la cuve. L’unité FluidControl Unit FCU 5000 installée est également raccordée à un routeur de télémaintenance dans le CMXConnect Cloud. Notre client peut ainsi surveiller son système de liquide de refroidissement en temps réel, ce qui lui permet d’obtenir une représentation visuelle de toutes les données collectées par la FCU 5000, via un tableau de bord sur le cloud. Il en résulte une transparence des processus 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour tous les participants. Des valeurs limites peuvent également être définies et surveillées dans le logiciel. Chaque fois que l’un des capteurs est défaillant ou que des valeurs en dehors des limites sont enregistrées, un message d’avertissement ou d’erreur est envoyé. Le dosage et l’appoint automatisés permettent au client de réaliser des économies sur ses coûts. Les valeurs de mesure du nitrite et de la dureté de l’eau, par exemple, peuvent être commodément saisies manuellement dans le système. Cela signifie que le client reçoit une documentation détaillée conforme aux règles TRGS 611.
Le résultatModernisation du système de liquide de refroidissement
La modernisation du système de liquide de refroidissement a permis de satisfaire aux exigences en termes d’efficacité et d’amélioration de la productivité. Nombreux sont les constructeurs automobiles qui font déjà confiance aux unités de dosage automatiques innovantes pour mettre leurs systèmes existants à hauteur, conformément aux règles TRGS 611, ce qui leur permet de réaliser des économies de temps et d’argent. Cette forme de numérisation et, par conséquent, l’automatisation de la gestion des fluides, sont des facteurs importants dans le domaine de la technologie de l’Industrie 4.0 en constante évolution.
Les solutions basées sur le cloud apportent également leur soutien à l’automatisation de différents processus tout au long de la chaîne de production.
Utiliser les services de connectivité dans le cloud permet d’automatiser de nombreuses tâches, parmi lesquelles le suivi et la documentation du niveau de lubrifiant. Le taux de dosage du lubrifiant peut également être réajusté automatiquement dans de nombreux cas, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les sources d’erreurs. C’est ce qui fait que l’unité FluidControl Unit FCU 5000, en liaison avec la connectivité dans le cloud, s’avère être un outil pratiquement indispensable pour le client.
HYDAC a déjà fait ses preuves de nombreuses fois en tant que partenaire en technologie pour des solutions sur mesures. N’hésitez pas à prendre contact avec nous, nos experts seront heureux de recevoir votre demande !
Les avantages que vous apporte l’unité FluidControl Unit FCU 5000 de HYDAC pour le contrôle automatique de vos liquides de refroidissement :
De grosses économies
grâce au système de gestion intelligent des fluides.
Amélioration de la qualité
L’opérateur peut maintenir la qualité de ses liquides de refroidissement.
Optimisation des processus
car une analyse en laboratoire, coûteuse et prenant du temps, n’est pas nécessaire et grâce à des informations en temps réel.
Préservation des ressources
grâce à une utilisation des fluides en fonction des besoins, à un suivi continu et à de plus longues durées de vie en service des fluides.
Protection de la santé
grâce au fait que les fuites de liquide de refroidissement sont empêchées (réduction du risque d’irritation cutanée et des nuisances olfactives).
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