Leikkausjärjestelmien optimointi

HYDAC – kumppanisi leikkausjärjestelmien energiatehokkaissa ratkaisuissa.

Leikkausjärjestelmien optimointiHYDAC – kumppanisi leikkausjärjestelmien energiatehokkaissa ratkaisuissa.

Teollisten tankojen leikkausjärjestelmien leikkausprosessissa tarkkuus ja tehokkuus ovat etusijalla. Nämä ominaisuudet vaativat tehokkaan ja dynaamisen prosessin tarkan leikkauspituuden varmistamiseksi.

Haaste

Asiakkaamme, saksalainen leikkaustekniikan kone- ja järjestelmävalmistaja, kehittää leikkausjärjestelmiä, jotka on toteutettu kiinteätuottoisilla syrjäytyspumpuilla. Koska pumpun pyörimisnopeus on vakio, pumppujen hyötysuhde ei ole optimaalinen.. Lisäksi moottori pyörii myös valmiustilassa työjakson taukojen aikana, mikä johtaa suureen energiantarpeeseen. Kohonnut lämmön siirtyminen hydraulijärjestelmään lisää jäähdytyksen tarvetta. Käytön aikana syntyy myös paljon melua, mikä heikentää merkittävästi työskentelyolosuhteita järjestelmän lähellä.
Vähintään 30 prosentin energiansäästön saavuttamiseksi asiantuntijoiden oli välttämättömästi parannettava järjestelmän suunnittelua. Asiakkaamme ensisijainen tavoite oli leikkausliikkeen tehokkuuden optimointi ja aputoimintojen toteuttaminen kompaktisti ja modulaarisesti. Samalla venttiilin ohjausta piti yksinkertaistaa ja se piti toteuttaa ilman monimutkaista proportionaalitekniikkaa. Resurssien ja raaka-aineiden säästämiseksi myös hydraulisäiliön/-järjestelmän öljymäärän pienentäminen todettiin hyödylliseksi. Lisäksi jäähdytystä tuli välttää energian ja kustannusten säästämiseksi. Melun syntyä oli vähennettävä mahdollisimman paljon työntekijöiden parempien työskentelyolojen takaamiseksi.

Lisätä leikkausprosessin tehokkuutta ja optimoida siitä aiheutuvia kustannuksia HYDACin taajuusmuuttajakäytöllä.

Yhteistyössä asiakkaan kanssa HYDAC löysi ratkaisun: HYDACin hydraulisella taajuusmuuttajaratkaisulla aiempi moottori-pumppu -paketti on nyt korvattu servo-ohjatulla sisäryntöisellä kaksoishammaspyöräpumpulla. Tässä järjestelmässä tarvittava virtaus ja vaadittu hydraulinen paine voidaan syöttää tarpeen mukaan muuttamalla pumpun pyörimisnopeutta ja valitsemalla sopiva pumppuyhdistelmä. Yksinkertainen muotoilu, johon kuuluu vain vähän osia, ja työprosessin optimoitu vuorovaikutus johtavat lyhyempiin jaksoaikoihin. Lisäksi suurempi pyörimisnopeus kompensoi pumpun pienempää kokoa. Tämä johtaa laitteen pienempään kokoon ja alhaisempaan painoon. Samalla huomattavasti yksinkertaistettu venttiilitekniikka korvaa proportionaaliventtiilitekniikan. Lisäksi paineakkujen käyttö takaa apulaitteiden tehonsyötön. Prosessipohjainen tehonkulutus vähentää häviöt minimiin, joten jäähdytysjärjestelmää ei tarvita ollenkaan.

Lopputulos

Älykkään HYDAC-ratkaisun ansiosta asiantuntijamme ylittivät asiakkaan odotukset. Taajuusmuuttajaratkaisun ansiosta HYDAC onnistui vähentämään käyttötehoa jopa 50 prosenttia (20 kW:sta 10 kW:iin). Samalla hydraulisäiliön öljytilavuus pieneni 450 litrasta 200 litraan. Melutason alentaminen – 90 dB:stä alle 75 dB:iin – paransi merkittävästi työskentelyolosuhteita. Monimutkaisen proportionaaliventtiilitekniikan tarve saatiin poistettua. Lisäksi järjestelmän jäähdytys ei enää ole tarpeen. Halutut leikkaus- ja asemointitoimintojen optimoinnit voidaan ylittää tällä energiatehokkaalla ratkaisulla.

Leikkauksen ja syötön optimointi:
Painepiikit tasoitetaan optimoidulla kytkennällä ja sähkömoottorin ohjauksella. Uusi järjestelmä aiheuttaa alhaiset painehäviöt, koska proportionaaliventtiileitä ei käytetä.

Leikkaaminen HYDAC-ratkaisullaVertailussa vanha ja uusi järjestelmä leikkauksen aikana

Syöttö HYDAC-ratkaisullaVertailussa vanha ja uusi järjestelmä syötön aikana

Taajuusmuuttajan tarjoamat edut:

Vähennä energiankulutusta ja säästä rahaa kunnonvalvonnan ja ennakoivan kunnossapidon avulla.

Resurssien ja raaka-aineiden säästö

Noin 50 prosentin vuosi- ja konekohtaisten energiansäästöjen ja pienemmän öljymäärän ansiosta.

Kulujen vähentäminen

Kustannusten optimointi

Vähintään 50 prosentin vuosi- ja konekohtaisten käyttökustannusten säästöjen ansiosta.

Matalampi melutaso

Melutaso

Alhaisemman melutason ansiosta, >90 dB:stä <75dB :iin.

Järjestelmän käytettävyys

Järjestelmän käytettävyys

Vähäisemmän huoltotoimenpiteiden tarpeen ja pienemmän vika-alttiuden ansiosta.

LataaReferenssi: Leikkausjärjestelmien optimointi

Lataa materiaali nyt PDF-muodossa

Neuvomme sinua mielellämme!

Ota yhteys HYDAC-asiantuntijatiimiimme ja sovi tapaaminen jo tänään!

Kirjoita sähköpostiviesti

Tutustu muihin lehtiartikkeleihin

Pidä pää kylmänä – jälkiasennuksen ansiosta
Toiminnallinen turvallisuus