Prasa do belowania złomu Optymalizacja pras do belowania złomu za pomocą kompaktowych i wydajnych zasilaczy hydraulicznych

HYDAC – Państwa partner w zakresie indywidualnych rozwiązań hydraulicznych w prasach

15/07/2022 3 min. czas czytania

Prasy i maszyny formujące Zrealizowane projekty Zasilacz hydrauliczny Prasy do złomu

Optymalizacja pras do belowania złomu za pomocą kompaktowych i wydajnych zasilaczy hydraulicznychHYDAC – Państwa partner w zakresie indywidualnych rozwiązań hydraulicznych w prasach

Jęk metalu i chrzęst szkła: prasy do belowania złomu działają z ogromną siłą. Tak oto najmocniejszy metalowy złom zamienia się w małą kompaktową kostkę. Urządzenie hydrauliczne umożliwia znaczne zmniejszenie objętości lub zwiększenie gęstości. Wynikają z tego korzyści logistyczne i ekonomiczne, zwłaszcza w zakresie transportu i dalszego przetwarzania. Ale jak każda branża, tak i branża recyklingu staje przed nowymi wyzwaniami.

W przypadku konwencjonalnych konstrukcji zbiorników wysokie prędkości obrotowe siłowników i duże średnice cylindrów prowadzą do tradycyjnie dużych zbiorników oleju. To nie tylko zajmuje cenne miejsce w instalacji. Wymaga też wielu litrów oleju, co kosztuje. Opracowany przez HYDAC system optymalizacja zbiorników rozwiązuje te problemy. Na etapie projektowania prowadzimy symulację przepływu cieczy w zbiorniku w połączeniu ze specjalnymi opatentowanymi filtrami, które umożliwiają przyspieszone odgazowanie oleju. Dzięki temu nie tylko zmniejsza się wielkość zbiornika, a tym samym przestrzeń do zabudowy. Oszczędzamy również olej hydrauliczny. Ponadto rosnące koszty połączeń i energii prowadzą do dążenia do stosowania jak najbardziej skutecznych napędów w celu zmniejszenia mocy napędu i rozpraszania energii.

Niezawodne, szybkie i kompaktoweHYDAC oferuje właściwe rozwiązanie hydrauliczne dla każdej prasy belującej

Opracowanie możliwie najbardziej kompaktowego zasilacza hydraulicznego – takie zadanie postawił klient przed zespołem ekspertów HYDAC Producent urządzeń do recyklingu koncentruje się na nożycach i prasach do belowania złomu i produkuje kilka nowych maszyn rocznie. Wykonują również mechaniczne i hydrauliczne prace serwisowe na istniejących układach. Jako część zadania polegającego na zintegrowaniu nowej prasy belującej z istniejącym systemem, producent zakładów recyklingu zwrócił się do firmy HYDAC z prośbą o dostarczenie całkowitego rozwiązania hydraulicznego dla swojej maszyny.

W ścisłej współpracy z klientem, nasi eksperci z firmy HYDAC od razu zdefiniowali kilka celów. Ze względu na ograniczone warunki przestrzenne należało opracować możliwie najbardziej kompaktowy zasilacz hydrauliczny, co pozwoliło zaoszczędzić cenną przestrzeń montażową. W ramach tego zadania miała zostać zmniejszona wielkość zbiornika oleju i związana z tym wielkość wanny ociekowej. Głównym celem było zapewnienie energooszczędnego zasilacza hydraulicznego oraz niezawodnej, szybkiej maszyny o krótkim czasie cyklu. Klientowi zależało również na indywidualnym wsparciu przez całą fazę projektu.

Rozwiązanie firmy HYDACIndywidualny zasilacz hydrauliczny dla 170-tonowej prasy do belowania złomu

Co było dla nas szczególnie ważne przy tworzeniu indywidualnych rozwiązań? Przejrzystość i komunikowanie się jako równi partnerzy. Właśnie zgodnie z tym mottem w kilku rozmowach z naszym klientem określiliśmy wymiary zasilacza hydraulicznego oraz niezbędne wymagania techniczne i hydrauliczne dotyczące sterowania prasą.

Jak opracowaliśmy indywidualne rozwiązanie:

Po pierwsze, zmniejszyliśmy rozmiar zbiornika oleju do prasy, wykorzystując naszą precyzyjną symulację przepływu w połączeniu z naszymi opatentowanymi filtrami AirX. Pozwoliło to nie tylko na oszczędność miejsca w miejscu instalacji. Wspomaga również lepszą separację powietrza i zapewnia znaczny wzrost żywotności wszystkich komponentów hydraulicznych. Nasz niestandardowy kompaktowy blok sterowania belownicą został wyposażony w specjalne obwody zaworów do sterowania siłownikiem. Dwie pompy osiowo-tłokowe PPV 102-360 z regulatorami mocy zapewniły skuteczną redukcję mocy napędu. Dodatkowo zastosowaliśmy naszą cichą chłodnicę, aby uwzględnić wymagania dotyczące hałasu w instalacji w hali przemysłowej.

Wynik

Indywidualne rozwiązanie HYDAC przekroczyło oczekiwania naszego klienta: dzięki optymalizacji zbiornika zmniejszyliśmy jego wielkość o 53% - z 3 200 do 1 500 litrów. Nasz zasilacz hydrauliczny zmieścił się w przewidzianej przestrzeni. Dzięki kompaktowej konstrukcji klient oszczędza teraz 1700 litrów oleju hydraulicznego na jedno napełnienie i 5400 kg CO₂. Połączenie specjalnego układu zaworów z podwójną pompą tłoczkową z regulatorem stałej mocy pozwolił na skrócenie cyklu pracy belownicy z 30 sekund do 25 sekund. Dzięki temu produkcja wzrosła o 17%. Dzięki efektywnemu wykorzystaniu przepływu pompy i mocy silnika w całym zakresie ciśnienia, wymagana ilość przepływu pompy, a tym samym średnie zużycie energii zostały zredukowane w porównaniu z kombinacjami pomp z kołnierzowymi pompami o stałej wydajności. Moc nominalna silników została zmniejszona z 75 do 55 kW. Dzięki zastąpieniu wewnętrznych pomp zębatych osiowymi pompami tłokowymi sterowanymi mocą, straty mocy zostały znacznie zredukowane. Przykładowo uniknięto m.in. strat od pomp w obiegu wynoszących 5,3 kW. W przyszłości pozwoli to również zaoszczędzić 8 960 kWh energii rocznie.

Co pokazuje przypadek naszego klienta:

Nasze indywidualne rozwiązania zwiększają Państwa efektywność, chroniąc jednocześnie Państwa budżet. Zapraszamy do rozmowy z naszymi ekspertami branżowymi, aby zoptymalizować Państwa system.

Twoje korzyści w pigułce

Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb

Nasi specjaliści z firmy HYDAC opracowują dostosowane do potrzeb instalacje dla Państwa zasilaczy hydraulicznych, jak również inne komponenty i rozwiązania.