Optimering av skärsystem

HYDAC - din partner för energieffektiva kyllösningar i skärsystem.

02/11/2021 3 min lästid

Kunders framgångshistoria Drivteknik Fluid Engineering

Optimering av skärsystemHYDAC - din partner för energieffektiva kyllösningar i skärsystem.

I skärningsprocessen på industriella stångskärmaskiner är precision och effektivitet högsta prioritet. Dessa egenskaper kräver kraftfull och dynamisk process för att säkerställa en exakt skärlängd.

Utmaningen

Vår kund, en tysk maskin- och systemtillverkare för skärteknik, konstruerar stationära skärsystem med prestationsstyrda fasta kolvpumpar. På grund av den konstanta rotationshastigheten på pumpen är pumpens effekt inte optimal vid mindre förmedlade mängden. Dessutom går motorn in i en cykelpaus i standbyläge – en faktor som leder till hög energiförbrukning. Ökad värmepåverkan på hydraulsystemet ökar behovet av kylning. Bullernivån är även högre under drift vilket försämrar arbetsförhållandena i anläggningens omgivning betydligt.
För att uppnå en energibesparing på minst 30% var det viktigt för specialisterna att förbättra systemdesignen. Våra kunders huvudbekymmer var att optimera prestandan på saxrörelsen och för att realisera hjälpfuktioner i en kompakt modulär design. Samtidigt behövde ventilstyrningen förenklas och implementeras utan att utveckla proportionell teknik. I intresse av att spara resurser ansågs det även viktigt att minska oljemängden i hydaultanken/-systemet. Kylning skulle också undvikas för att spara energi och kostnader. Likaså behövde bullret sänkas så mycket som möjligt för att skapa bättre arbetsförhållanden för de anställda.

Öka effektiviteten och optimera kostnaderna i skärningsprocessen med vartalsregulatorn från HYDAC

I samarbete med kunden som partner kom HYDAC fram till vad som behövde göras: med HYDACs hydrauliska vartalsregulator ersattes den tidigare motorpumpgruppen nu av en servostyrd dubbel intern växelpump. I det här systemet kan det nödvändiga flödet och hydraultrycket som krävs tillhandahållas på ett sätt som behövs genom att ändra rotationspumpens hastighet och välja pumpkombination. Den enkla designen med få komponenter och den optimerade samspelet av arbetsprocesser resulterar i korta cykeltider. Den högre rotationshastigheten kompenserar även för den minskade pumpstorleken. Detta resulterar i mer kompakt design vilket sänker vikten. Samtidigt ersätter den mycket förenklade ventiltekniken den proportionella ventiltekniken. Att använda ackumulatorer säkerställer även vätskekrafttillförseln till hjälputrustningen. Efter detta minskar den processbaserade kraftförbrukningen effektförlusten till ett minimum så att behovet av ett kylsystem försvinner helt.

Resultatet

Med vår smarta HYDAC-lösning överträffade våra experter kundens förväntningar. Med hjälp av lösningen med varvtalsregulator kunde HYDAC minska drifkraften med så mycket som 50% (från 20 kW till 10 kW). Samtidigt föll oljemängden i hydraultanken från 450 till 200 liter. Minskningen i bullergenereringen – från 90 dB till under 75 dB – förbättrade arbetsförhållandena avsevärt. Behovet av komplex proportionell ventilteknik försvann också. Dessutom behövs det ingen kylning av systemet längre. Optimeringen som krävs vid skärningen och positioneringsfunktionerna kan överträffas av den här energieffektiva lösningen.

Optimeringar vid skärning och matning:
Trycktoppar jämnades ut med optimerad koppling av cirkulationen med sänkt tryck och styrningen av elmotorn. Det nya systemet genererar låga tryckförluster eftersom inga proportionella ventiler används.